O que são cortadores de madeira para um roteador manual? Cortadores de madeira: informações gerais, tipos de cortadores e recomendações para escolher Cortadores para fresadora e sua finalidade

Com a ajuda de uma fresadora manual, você pode realizar um número muito grande de operações com madeira - selecionar uma ranhura e pentear, dobrar uma caixa, uma borda, fazer um arredondamento, encaixar uma fechadura ou dobradiça em uma porta - isso não é nem metade da lista. Diferentes tipos de cortadores são usados para diferentes operações.

No âmbito do artigo, serão fornecidas suas classificações por design, finalidade e critérios de seleção de cortadores em função das tarefas executadas e do material a ser processado, além de fotos de conjuntos de cortadores como ilustração.

Padrões de Diâmetro da Cauda

Importante! Existem dois tipos de padrões - polegadas e métricas. Eles não combinam entre si, então você não deve experimentar prender o cortador meia polegada em uma pinça de 12 mm.

O cortador gira a uma velocidade vertiginosa e escapar da pinça do cortador não é muito diferente de uma bala. Se for atingido na cabeça, definitivamente matará ou mutilará seriamente.

Para o padrão métrico, existem pinças para 6,8 e 12 milímetros. O padrão em polegadas está disponível em dois tamanhos - um quarto de polegada (6,35 mm) e meia polegada (12,7 mm).

tipos de cortadores

Fresas de topo - projetadas para trabalhar nas bordas dos produtos. Equipado com um rolamento como guia, que permite que o cortador passe na mesma profundidade. Os cortadores finais também incluem cortadores helicoidais.

Ranhura com extremidade plana - para cortar uma ranhura retangular em madeira. Sem parar, é extremamente difícil trabalhar com tal cortador, então eles são usados \u200b\u200bem um gabarito.

Filete - permite escolher ranhuras arredondadas e em forma de V ao longo do comprimento do produto. Ajustando a posição da fresa, é possível selecionar ranhuras de diferentes profundidades. Um cortador em forma de V permite fazer uma ranhura, cujas paredes estão em ângulo reto umas com as outras.

Spiked com um cone reverso - projetado para separação em cauda de andorinha. Esta ranhura é usada para conexão macho-fêmea confiável de peças umas às outras.

Cônico - para correr nas bordas do produto, para fins decorativos ou devido às suas características de design. Equipado com rolamento como batente.

Moldador - assim como o cortador de cone, é equipado com um batente e é projetado para processar as bordas do produto, mas a borda resultante tem uma forma arredondada e, com o abaixamento máximo do cortador, você também pode obter uma linha reta na borda.

O cortador para seleção de quartos destina-se à seleção de abatimento retangular em caixilhos de portas e janelas. Em alguns casos, a dobra é selecionada em várias passagens, dependendo do material que está sendo processado.

As fresas de disco são usadas para cortar uma ranhura, e a parte de trabalho da fresa não é apenas sua face final, mas também toda a sua superfície periférica. Eles são usados para corte de ranhuras profundas estreitas, por exemplo, sob vidro ou compensado.

Uma fresa combinada é usada para executar duas ou mais funções em uma passagem, por exemplo, ranhura e espiga.

Embora os cortadores listados sejam feitos com a expectativa de processar madeira, em princípio eles também permitem que você trabalhe com compensado, drywall, painel de fios orientados, aglomerado e alguns outros materiais.

Recursos de design de cortadores

Por execução, podem ser monolíticos, ou seja, feitos sem solda e composição, para realizar várias operações de uma só vez. Os cortadores de configuração de tipo são várias placas soldadas à haste. Os monolíticos são feitos inteiramente de aços para ferramentas e são feitos sem solda.

Não é permitido o uso de fresas de composição conectadas por solda. Não é seguro trabalhar com eles, pois a resistência no local da junta soldada cai de 20 a 30%.

Vale a pena ficar atento à dureza do material de que são feitos os cortadores. Os fabricantes de cortadores chineses costumam usar aço de baixa qualidade. Você pode avaliá-lo com uma lima - não haverá vestígios em um bom cortador depois que eles forem totalmente executados.

Seleção de cortador ideal

O mínimo que está incluído em um bom conjunto de cortadores é:

dois cortadores de borda, um métrico, o padrão de segunda polegada;
fresas de topo com diâmetros de 6, 12 e 18 milímetros;
um cortador de ranhuras simples e para amostragem em cauda de andorinha;
cortador de moldagem encaracolado;
cortador de disco.

Este é um mínimo necessário, mas para um trabalho profissional, pode ser necessário um arsenal muito maior.

Foto de cortadores de madeira para um roteador manual

O cortador é uma ferramenta de corte com a qual uma fresadora manual ou uma unidade estacionária realiza o tratamento de superfície de vários materiais (madeira, plástico, metal). Como o equipamento é projetado para movimento rotacional, sua forma básica será em forma de disco ou cilíndrica. Ao mesmo tempo, as arestas de corte da ferramenta podem ter uma forma bastante complexa. As fresas para uma fresa manual são divididas em vários tipos. O mais comum entre eles é para processamento de madeira. Ao mesmo tempo, os madeireiros também têm sua própria classificação. Considere quais tipos de cortadores são projetados para processar superfícies de madeira e como escolhê-los corretamente.

Se necessário escolha um sulco qualquer profundidade e largura, então uma fresa de ranhura é a mais adequada para esta finalidade. Seu design permite que essa operação seja realizada tanto na face (face) da peça quanto em sua aresta. O cortador de ranhura é usado principalmente ao unir peças com uma espiga. Além disso, usando bicos para um roteador de madeira que seguem uma régua, você pode cortar ranhuras uniformes de qualquer largura.

em forma

Permite dar ao sulco certas formas, semelhantes a aparelho ortodôntico. A ferramenta seleciona não apenas as ranhuras dentro da peça de trabalho, mas também altera a forma das nervuras da borda. Ao fazer um padrão complexo na face da peça de trabalho, primeiro um cortador reto (ranhura) corta-o. No futuro, isso simplifica a centralização do equipamento moldado.

As figuras a seguir mostram os principais tipos de fresas de ranhura.

Estrutural

Após o processamento da peça de trabalho com esta ferramenta, é obtida uma ranhura que se parece com um trapézio (cauda de andorinha) ou uma letra “T” invertida.

Esse método de conectar peças é considerado um dos mais confiáveis, pois as pontas deslizam nas ranhuras do mesmo formato e não podem ser separadas por outro método.

Filé em forma de V

Embora a palavra “arredondamento” se refira a um entalhe ou ranhura semicircular, os cortadores em V também se enquadram nessa categoria. A ferramenta permite selecionar não apenas ranhuras verticais, mas também sulcos em um determinado ângulo. Além disso, um cortador de filetes é frequentemente usado para entalhes decorativos e para alterar a geometria das arestas na produção de móveis.

Filé

Eles têm uma borda de corte arredondada. Se você olhar para a ranhura depois de ter passado pela seção, ela se parecerá com a letra "U".

O cortador é usado para acabamento decorativo das bordas e pontas dos produtos de madeira, criando padrões complexos na face da peça de trabalho ou vários recessos de filete (ranhuras) na face do produto e em suas nervuras.

direto

Esta é a ferramenta mais simples que tem a forma de um cilindro. A ranhura obtida na peça de trabalho tem uma seção transversal retangular.

As ferramentas são usadas com mais frequência com fresas de mergulho.

Os cortadores de ranhura reta (dedo) são usados se você quiser escolher uma ranhura retangular com um fundo limpo, por exemplo, para cortar fechaduras e dobradiças.

Cortadores de borda

Na maioria dos casos, os cortadores de borda têm rolamento de pressão. Graças a ele, é possível guiar a ferramenta de acordo com o gabarito, processando as arestas e arestas das peças.

meia haste

A ferramenta cria sulcos semicirculares nas bordas das peças de trabalho.

Se você usar um cortador de meia haste emparelhado com um moldador ou cortador de filetes, poderá fazer juntas articuladas. Além disso, as hastes de seção redonda são feitas com uma ferramenta de semi-haste. Nesse caso, a peça de trabalho é processada em ambos os lados.

encaracolado

Esses cortadores encaracolados também são chamados multi perfil. Dependendo das tarefas, o assistente pode usar parte do perfil do snap-in ou usá-lo completamente. No segundo caso, você precisará instalar a ferramenta em uma unidade com potência de pelo menos 1600 watts.

Filé

Projetado para dar às nervuras da peça de trabalho um raio interno ou uma seleção de ranhuras com seção transversal circular.

Os cortadores de filete são equipados com um ou dois rolamentos, o que exclui a distorção da ferramenta.

Cone

Com cortadores de cone você pode:

chanfro na borda da peça de trabalho;
decore a borda da mesa;
crie um corte angular nas bordas da peça de trabalho antes de colá-las (é possível obter produtos com formato poligonal).

Guardada

Aplicar para amostras trimestrais e ranhuras de seção retangular. Graças ao mancal axial, a fresa rebatível pode ser usada tanto em peças planas quanto curvas.

Para ajustar a profundidade da ranhura, são usados rolamentos axiais de diferentes diâmetros.

Moldador

Os cortadores de moldagem permitem que você obtenha uma aresta arqueada, reta e também figurada na peça de trabalho. Trabalhando com qualquer parte do mesmo equipamento, você pode:

arredondar a borda da peça;
obter uma borda com uma dobra;
faça uma saliência de meia haste;
obter BORDA COM ESPONJA;
faça o processamento decorativo de nervuras, por exemplo, fazendo caixilhos de janelas.

Além disso, com cortadores de moldagem, você pode criar ornamentos de formas complexas nas bordas e extremidades de uma peça de madeira.

O ferramental desta série também pode ser duplicado, conforme a figura a seguir.

Sobre cortador duplo a distância entre os elementos pode ser alterada de acordo com a espessura da peça de trabalho. Graças a dois elementos, a peça de trabalho é processada em uma passagem, simultaneamente em ambos os lados.

direto

Uma fresa reta (transversal ou frontal) é usada para dar acabamento nas extremidades de uma peça de trabalho ou criar um ângulo ideal de 90 entre a face da peça e sua borda (extremidade). O rolamento pode ser instalado na parte superior ou inferior da ferramenta.

Com a posição inferior do rolamento, o gabarito é fixado sob a peça de trabalho e com a posição superior - acima da peça de trabalho.

Além da função de faceamento, a ferramenta de rolamento superior pode ser usada como uma ferramenta de ranhurar e cortar uma ranhura retangular na face da peça de trabalho, é claro, usando um gabarito de uma certa altura. O diâmetro do rolamento é geralmente o mesmo que o diâmetro da ferramenta, ou seja, está nivelado com a aresta de corte. Mas, em alguns casos, é alterado para um diâmetro menor ou maior para ampliar as possibilidades de equipamentos.

O cortador de milho também é um cortador de bordas. Seu principal objetivo é retificar e alinhar as bordas da peça de acordo com o gabarito. Graças ao arranjo especial das facas (em espiral), fácil remoção de cavacos e bom funcionamento da ferramenta.

Cortadores combinados

A emenda de peças de trabalho é considerada a mais eficaz se você usar uma ferramenta combinada. Esses tipos de cortadores consistem simultaneamente em elementos de espiga e ranhura: graças a esse design do equipamento, ambos os perfis são obtidos em uma passagem pelo aparelho. Como resultado, a área da borda destinada à colagem aumenta, o que tem um efeito positivo na resistência da conexão.

Estrutura

Os cortadores de quadro são ferramentas compostas. Todos os elementos de corte são instalados na base e o mestre pode colocá-los na ordem desejada. Os cortadores de configuração de tipo têm os seguintes componentes:

base;
elementos de corte;
consequência;
máquina de lavar;
porca de fixação.

Ao alterar a localização dos elementos de corte, não é necessário remover a haste da pinça da unidade. Basta desparafusar os fechos localizados na parte inferior do equipamento e retirar todos os seus elementos. Graças a design dobrável ferramental, o balanço da ferramenta permanece o mesmo, e seu reajuste não é necessário.

sulco-espinho

O kit contém 2 fresas, uma para ranhurar e outra para espiga.

Os cortadores de ranhuras e espigas têm um perfil idêntico ao espelho dos elementos de corte, devido ao qual as peças usinadas são emendadas com a maior precisão possível.

A única desvantagem deste equipamento é que os sulcos e espigões são feitos com fresas diferentes, que devem ser trocadas e novamente corrigidas quanto ao seu balanço em relação à sola da unidade.

Para fabricação de forro

As fresas para fabricação de revestimento, de acordo com seu princípio de operação, são semelhantes a uma ferramenta macho-fêmea, mas com a única diferença de que, ao conectar as peças, um ranhura em V entre eles para simular uma viga. Um conjunto de 2 peças também é necessário para fazer a conexão.

Universal

Após a passagem da ferramenta, obtém-se 2 planos totalmente compatíveis entre si, possuindo uma ranhura e uma ponta. Ambos os últimos estão localizados em um ângulo entre si.

Um cortador de micro espinho também é usado para emendar peças.

O equipamento pode ser utilizado tanto para emendas longitudinais de blanks (na fabricação de blindagens), quanto para emendas de extremidades de peças.

Para emendas de cantos de madeira, também são utilizados equipamentos da série combinada, que permitem preparar as juntas em um ângulo de 45 graus.

Deve-se notar que o mesmo cortador combinado é usado para processar peças de trabalho que precisam ser emendadas. O design original do ferramental permite obter a mais alta qualidade de união das peças, além de economizar tempo, pois não é necessário trocar a ferramenta.

Aplicar ferramenta na fabricação de painéis, ou seja, para processamento decorativo das bordas das peças. Todo o equipamento tem um mancal de impulso fixado por baixo. Uma fresa com rolamento pode processar não apenas peças retangulares, mas também onduladas. Você deve estar ciente de que as ferramentas de preenchimento têm um diâmetro de 50 a 70 m, portanto, para usá-las com eficácia, você deve ter um dispositivo com potência de pelo menos 1500 watts. Para um roteador doméstico, processar um painel com esse tipo de equipamento se tornará uma tarefa impossível.

Para fazer portas com roteador manual (ou seja, fachadas de cozinha), você precisará adquirir um conjunto especial composto por três elementos.

O conjunto contém os seguintes cortadores de fachada: um painel e dois acessórios para cintagem de móveis (perfil-contra-perfil).

Horizontal

Candidatar-se a pré-tratamento painéis. Para formar um espigão para inserção na ranhura da moldura, você precisará processar adicionalmente a borda.

vertical

Na maioria das vezes, os cortadores verticais são usados para a fabricação de plinto.

Horizontal frente e verso

Este tipo de equipamento simplifica significativamente o processo de produção, pois em uma passagem da ferramenta aparecem na borda uma ponta de conexão e uma parte de um painel de uma determinada configuração.

Além dos tipos de equipamentos acima, muitos mestres também usam cortadores caseiros. Normalmente são brocas de serralheria padrão, reafiadas de maneira especial. Como fazer isso em casa, você pode aprender com o vídeo.

Critérios para escolher uma ferramenta de corte para madeira

Ao escolher cortadores de madeira para uma unidade manual, deve-se prestar atenção aos seguintes parâmetros do equipamento.

Diâmetro e tamanho da haste

Observe que alguns fabricantes estrangeiros de fresas podem indicar o diâmetro da haste em polegadas. Na maioria dos casos, se uma pinça for instalada na máquina, não haverá problemas com a instalação da ferramenta, é claro, desde que o diâmetro da pinça corresponda ao diâmetro da haste.

É importante saber que a pinça de uma unidade manual não é um mandril no qual você pode prender uma ferramenta de diferentes diâmetros. O diâmetro interno da pinça deve corresponder estritamente ao diâmetro da haste da ferramenta. Podem surgir dificuldades se você comprar uma ferramenta com haste de 1/2ʺ (12,7 mm) e tentar inseri-la em uma pinça com diâmetro de 12 mm. Ao mesmo tempo, uma haste com um diâmetro de 6 mm caberá 1,4” (6,35 mm) na pinça sem problemas.

Antes de comprar um cortador, principalmente caro, leia as instruções da unidade e descubra qual pinça está instalada nela.

comprimento da haste snap também é de grande importância. Nem todos têm hastes estendidas e, às vezes, seus tamanhos não são suficientes para usar a ferramenta, por exemplo, ao expandir canais profundos. Além disso, hastes de ferramentas longas podem ser necessárias ao fixar a unidade sob a mesa. Neste caso, costuma-se usar extensão do cortador, que é preso na pinça da unidade.

material da lâmina

Este é um critério importante na escolha do equipamento. O produto pode ser feito de aço rápido (HSS) ou carboneto (HM). Lâminas de aço de alta velocidade lidar facilmente com madeiras macias de baixa densidade. Mas para processar madeira dura, esses cortadores não são adequados. Neste caso, podem ser substituídos por equipamentos com lâminas de carboneto.

Localização dos elementos de corte

As lâminas da ferramenta podem estar localizadas verticalmente, ou seja, paralelas ao eixo da haste ou em um determinado ângulo com ela. Organizado verticalmente as lâminas funcionam como uma plaina e cortam a madeira mais do que a cortam. Portanto, se as lâminas estiverem um pouco cegas, deixarão marcas na superfície processada, que deverá ser lixada.

Lâminas localizadas em um ângulo ao eixo da ferramenta, eles trabalham muito mais limpos e não formam cavacos.

cortadores de pedra

Para processar uma pedra artificial com uma fresa (manual), você pode usar tipos tradicionais de fresas projetadas para madeira, mas apenas com lâminas de carboneto. Há uma nuance aqui: uma pedra artificial é um material composto que contém as menores partículas abrasivas. Portanto, não importa de que material de carboneto o cortador seja feito, ele só será suficiente para processar não mais que 10 metros lineares de uma pedra bruta. Avançar, lâminas cegas não dará a limpeza necessária, por exemplo, das superfícies a serem coladas, o que afetará a qualidade da conexão.

Portanto, os profissionais aconselham o uso dos melhores cortadores de fabricantes conhecidos como Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. O recurso das ferramentas de corte fabricadas por essas empresas é 5 a 10 vezes maior que o das ferramentas convencionais de metal duro. Equipamentos de “marca” já podem ser processados de 60 a 100 metros de compósito.

Os cortadores para madeira e pedra são semelhantes na aparência e até têm o mesmo nome. Alguns deles são muito usados para operações de pedra. Mas existem cortadores especialmente projetados para o processamento de produtos compostos.

Com este cortador de pedra, você pode criar soleiras em pias de cozinha (banheiro) e bancadas compostas. Normalmente, a formação completa do colar ocorre em 2 passes da ferramenta.

Há também uma modificação do cortador “anti-transbordamento”, que possui um mancal axial.

Esta ferramenta é para preparação da superfície antes da emenda. A parte de corte do equipamento possui perfil ondulado.

A ferramenta seleciona uma ranhura, que se destina ainda a incrustações com materiais compósitos.

Este kit é usado para eliminar danos na superfície de produtos de pedra artificial. O conjunto contém 2 elementos. Um é uma rolha e o segundo é um buraco para ela.

As fresas CERATIZIT também podem ser usadas para processar compósitos.

Esse cortadores de diamante que são conhecidos por sua durabilidade. Eles são feitos pela sinterização de várias camadas de lascas de diamante. O revestimento multicamadas permite prolongar a vida útil da ferramenta, pois durante sua operação novas camadas de abrasivo aparecem para substituir as camadas desgastadas.

Fresas para metal

Não há ferramentas especialmente projetadas para metal para um roteador manual. Normalmente, os artesãos usam ferramentas projetadas para máquinas-ferramenta com um diâmetro de haste adequado. Na maioria das vezes, em unidades manuais, fresas de topo são usadas para criar ranhuras. Mas você deve saber que o roteador é uma máquina que desenvolve altas velocidades, o que não é muito adequado para cortadores de ponta. Portanto, o metal deve ser removido em camadas mínimas, com alguns décimos de milímetro de espessura e em vários passes. A foto a seguir mostra um cortador espiral para metal.

Também em fresadoras você pode instalar rebarbas de várias configurações que pode facilmente cortar aço, ferro fundido, aço inoxidável, latão e até titânio. Mas como eles geralmente têm um diâmetro de haste pequeno (6 mm), é necessário um adaptador para instalar em uma pinça de 8 mm.

As rebarbas para metal são dos seguintes tipos.

Disco. Você pode fazer todos os tipos de cortes e ranhuras.
Cônico (60°). Usado para escarear furos.
Cônico com cone reverso. O equipamento é utilizado para retificar ranhuras, processar cantos afiados da peça de trabalho, remover soldas nos cantos do produto, processar orifícios de difícil acesso.
Cônico arredondado. Eles são usados para interfaces de processamento, soldas de limpeza, planos de processamento.
Ponta cônica. A ferramenta pode lidar com cantos afiados, encaixe de peças, bem como fresagem em locais de difícil acesso.
oval. Eles processam e expandem os furos, bem como alinham as soldas nos cantos das peças.
em forma de chama. Devido à forma universal, a ferramenta é utilizada para criar filetes, bem como para seu processamento.
Esférico. As ferramentas podem ser usadas para fazer furos, criar posicionamentos semicirculares e fazer ranhuras.
Ponta esferocônica. É possível processar mel com planos conectados em um ângulo agudo.
Esferocônico arredondado. Posicionamentos com raios internos são processados.
Esferocilíndrica. Você pode processar arestas, perfis, soldas, ranhuras de raio. Além disso, este equipamento remove chanfros e rebarbas e prepara a superfície para a soldagem.
Cilíndrico com uma extremidade lisa. Usado para processar contornos, costuras após soldagem, bordas, para chanfrar e rebarbar.
Cilíndrico com dentes. Ferramentas com dentes na ponta são usadas para os mesmos propósitos que ferramentas com ponta lisa. Somente este tipo de ferramenta pode trabalhar simultaneamente em dois planos em ângulo reto.

Dispositivos para um roteador manual

A principal tarefa que vários dispositivos desta unidade executam é expandir a funcionalidade do dispositivo. Alguns dos acessórios acompanham a máquina, mas o restante dos acessórios do roteador devem ser adquiridos separadamente ou feitos à mão.

Este dispositivo está disponível em equipamento padrão qualquer cortador.

A parada permite que você faça cortes retos em peças de trabalho. A borda da peça de trabalho ou o trilho-guia é usado como guia básico.

O pneu atua como um guia ao longo do qual o batente do aparelho se move. Ao usar este dispositivo, fresagem em linha reta.

Este dispositivo é anexado à sola da unidade e permite que você produza fresagem radial e círculos de corte.

Ranhura

Para ranhurar uma certa largura, use o acessório do roteador mostrado na figura a seguir.

A largura da ranhura é regulada por uma plataforma. Neste caso, é utilizada uma fresa reta com rolamento superior.

copiadora

Para transferir qualquer ornamento ou padrão complexo dispositivos especiais são usados \u200b\u200bna peça de trabalho - copiadoras (pantógrafos).

A copiadora funciona assim:

a peça de trabalho é colocada sob a unidade instalada no pantógrafo;
na distância certa da copiadora, é colocado um ornamento ou padrão que precisa ser copiado;
o ponteiro do pantógrafo é colocado na posição inicial, após o que o motor da unidade é ligado;
todos os movimentos do ponteiro ao longo do padrão são transmitidos com precisão à fresa e ela corta uma cópia do padrão necessário na peça de trabalho.

A luva de cópia é necessária, antes de tudo, para proteger o gabarito do impacto das lâminas da ferramenta. Além disso, o anel copiador, movendo-se ao longo da borda do gabarito, transfere todas as suas formas para o cortador, que processa a peça sob o dispositivo de fixação.

Se o orifício no gabarito exceder as dimensões da sola do dispositivo, ele poderá ser instalado em uma plataforma de tamanhos adequados.

Este dispositivo simples permite cortar ranhuras transversais e longitudinais em peças cilíndricas (pernas de mesa torneadas, postes, balaústres).

Fazer picos para conexão de caixa, reto ou rabo de andorinha, use um cortador de espiga.

A utilização deste acessório permite fazer pontas com distâncias iguais entre elas, para que a ligação das peças ocorra de forma ideal.

dispositivo de espiga

A ligação espiga-sulco é a mais comum na carpintaria.

Para fazer esta conexão, existem dispositivos especiais chamados pantorouters.

Apesar da aparente complexidade do design, esta máquina é facilmente feita à mão de acordo com os desenhos, que são suficientes na Internet.

Ao instalar uma unidade manual na mesa, você obtém mini máquina estacionária. Com ele, é conveniente processar peças pequenas e longas que não podem ser fixadas com pinças. Estão à venda mesas de fresagem prontas, especialmente projetadas para a fixação de fresadoras manuais. Abaixo está uma mesa fabricada pela Corvette.

Mas, como mostra a prática, a maioria dos artesãos prefere fazer mesas de moagem Faça Você Mesmo porque seu design não é complicado. Uma mesa para uma fresa pode ser feita de compensado grosso ou aglomerado com espessura de 16 mm ou mais.

Se você cortar um triângulo isósceles, por exemplo, de compensado, e fixá-lo na sola do roteador, conforme mostrado na figura a seguir, obterá um acessório simples para processamento de painéis de porta.

Essa sobreposição permite a decoração adicional de portas prontas sem desmontá-las, sem usar gabaritos.

Como afiar um cortador em casa

A afiação do cortador deve ser realizada somente após a remoção completa de depósitos de carbono e sujeira de seu corpo e elementos de corte. Para isso, é melhor usar um fluido de limpeza especial (mostrado na figura abaixo).

Aplique o produto nas partes cortantes do equipamento e aguarde alguns minutos para que ele dissolva os depósitos de carvão. Então você deve pegar uma escova de dentes comum e limpar cuidadosamente as lâminas da sujeira restante. Após a limpeza, você pode prosseguir para o próprio processo de afiação. Para realizar esta operação em casa, primeiro você precisará adquirir conjunto de pedras de diamante, diferindo em granularidade.

Para afiação grosseira, são utilizadas barras com grão maior. Mas o processo de dressagem das lâminas deve sempre ser finalizado com o polimento com o abrasivo mais fino.

Para afiar um cortador, siga estas etapas:

coloque a barra na borda da mesa e umedeça com água. Se necessário, fixe o dispositivo de fixação;
coloque o encaixe na barra de forma que sua aresta de corte fique em contato com a barra em todo o comprimento;
conduza o cortador ao longo do esmeril com movimentos suaves com a mesma força de pressão, umedecendo-o periodicamente com água;
faça o mesmo número de golpes para cada lâmina do ferramental para que as arestas sejam retificadas uniformemente.

Caso o equipamento preparado para afiação possua mancal de escora, este deve ser removido antes do início do processo.

Obviamente, se houver essa oportunidade, é melhor entregar o cortador para afiar a uma oficina especializada, onde será restaurado em equipamentos de precisão. Este procedimento é barato quando comparado com o custo das barras diamantadas.

É impossível obter peças de madeira de diversas tipologias sem a utilização de equipamentos especiais. Uma variedade de cortadores de madeira é usada para um tipo de fresa manual - esta é a essência da tecnologia. Claro, existem dezenas de tipos de ferramentas. Ao mesmo tempo, é selecionado dependendo não apenas das características desejadas da peça de trabalho, mas também das características da unidade principal.

As principais características e finalidade dos cortadores de madeira

A ferramenta de madeira é feita tanto para fins industriais quanto para necessidades domésticas. Os primeiros se distinguem pela eficiência, alta potência. Os segundos são móveis e convenientes, são executados em pequenas dimensões, mas não se deve esperar deles um trabalho muito preciso e rápido.

A fresa executa o processamento primário e secundário. Ou seja, com o auxílio de uma ferramenta, consegue-se a uniformidade da superfície. Se forem usadas fresas - adições especiais à ferramenta principal. Selecione o tipo necessário dependendo da configuração desejada.

Fresas são usadas para moldar várias peças de mobiliário, decoração. Em casa, além de fazer bancos ou gazebos, mesas de cabeceira e cadeiras, o mestre poderá preparar artesanatos interessantes. As fresas são procuradas por vários motivos, mas os mais populares são:

conexão do sulco;
provisão de recessos para uso e instalação de peças;
instalação de coberturas, rodapés;
padrão de corte para decoração do produto.

A ferramenta é selecionada exclusivamente de acordo com os tipos de trabalho que serão executados. Portanto, inicialmente eles são guiados pelo tipo de trabalho, e só então eles pedem cortadores.

Via de regra, equipamentos pequenos e de baixa potência são adequados para uso doméstico, mas com um conjunto universal de ferramentas.

Projeto

A execução dos cortadores é o principal parâmetro técnico que precisa ser considerado. Os cortadores de rabo de cavalo são as principais partes instrumentais. Ao mesmo tempo, as opções da mais alta qualidade são feitas de uma peça de metal monolítica ou sólida. Outros são feitos de faces metálicas individuais, posteriormente são montados e fixados de uma determinada maneira.

É claro que este último apresentará menor resistência ao desgaste e densidade ao operar em altas potências. Mas, por outro lado, a fabricação dos segundos é muito mais barata no preço e mais rápida no tempo. No entanto, nem tudo é tão simples quanto parece à primeira vista.

As fresas sólidas são feitas de aço de alta qualidade (índice de dureza de pelo menos HRC 58…62). Depois que a parte de corte é afiada com ferramentas. Apesar de a placa ser de alta qualidade e não quebrar, o recurso é limitado pelo fato de não poder ser substituída à medida que se desgasta.

Já os pré-fabricados são uma espécie de blank com lâminas que são soldadas de metal maciço à direita ou aço bom. É desejável que os cortadores com adição de prata ou cobre sejam usados para uma máquina manual, pois são de melhor qualidade. Esses aditivos incluem Psr 37.5 e Psr 40. Eles não são tão fortes, mas sempre há a oportunidade de trocar a ponta e funcionar com eficiência novamente.

Os cortadores substituíveis agora são opções populares em termos de design. As lâminas são instaladas de forma que, quando desgastadas, é possível removê-las e substituí-las por novas. Também estão à venda a chamada composição tipográfica, que é um blank, no qual são fornecidos vários tipos de lâminas. O mestre escolhe o tipo que precisa, dependendo da necessidade.

Tipos de lâmina

As facas são responsáveis pela qualidade dos furos realizados e pela eficiência do processamento. Eles são de metal duro (leia-se o nome HSS para peças) ou corte de alta velocidade (abreviatura HM). Observe que as facas de carboneto:

ter um alto limite de processamento térmico;
mostrar desempenho preciso;
diferem em horas máximas de trabalho.

Para retrabalhar madeira macia, sua instalação não é racional, portanto, são utilizadas facas de alta velocidade. Qualquer tipo tem ângulo ou vertical - escolha de acordo com o tipo de processamento. Os verticais esmagam a madeira e os inclinados removem a camada e processam a superfície. Existem opções com facas em espiral que funcionam como um moedor.

Parâmetros geométricos

A compatibilidade de uma fresa ou máquina com uma fresa específica é determinada por parâmetros geométricos. Em particular, o tamanho da haste afeta se a pinça pode caber. As pinças são usadas com um diâmetro em milímetros de 6,12 ou 18. Isso é determinado puramente individualmente, às vezes os artesãos ajustam ligeiramente as ferramentas se houver flutuação mesmo em um décimo.

Tenha cuidado para não usar ferramentas e cortadores que não foram projetados para funcionarem juntos. Em particular, não é permitido montar fresas com haste milimétrica em uma pinça de polegada e vice-versa. O aparelho pode começar a funcionar e a princípio vai parecer que está tudo bem. Mas no final, ele vai quebrar a ferramenta.

Preste atenção também ao método de instalação, ou melhor, como é concluído com o original. Pretendido:

cortadores do tipo bico para o fuso de um dispositivo estacionário de 32 mm;
dedo com um diâmetro de 6 milímetros.

A incompatibilidade de características levará à quebra do kit de ferramentas.

Diâmetro e tamanho da haste

A cauda é usada para proteger o equipamento. Realizado:

cônico;
cilíndrico;
achatado para evitar deslizamento.

Um rolamento é montado, que atua como um batente - é facilmente substituído durante o desgaste. O diâmetro pode atingir de 6 a 12 milímetros - é selecionado individualmente para um determinado modelo.

material da lâmina

Os bicos são feitos de teodolito ou estruturas pré-fabricadas. Alocar cortadores de:

aço rápido HSS;
pastilhas de metal duro NM.

Os primeiros são eficazes em rochas moles, os segundos são duros.

Localização dos elementos de corte

As estruturas podem ser localizadas de diferentes maneiras:

vertical;
oblíquo.

Claro que muda o diâmetro do bico, o que permite fazer vários furos, o formato da afiação, ou seja, a própria ferramenta fica inclinada, o que afeta as possibilidades de trabalho da superfície. Já à venda, existem inúmeras fresas para um dispositivo portátil que permitem realizar toda uma gama de trabalhos em madeira.

Tipos de construção do cortador

Com modificação complexa mais cara que monolítica.

pré-fabricado

Não será difícil escolher - centenas estão à venda no mercado russo. Um espaço em branco de um formulário padrão para modificação está instalado. As bordas estão no final.

Com arestas de corte intercambiáveis

Esses modelos servem por muito mais tempo devido às nuances geométricas. As facas são feitas com dois lados. Se um lado ficar opaco durante o corte da madeira, ele é simplesmente substituído pelo outro lado. Naturalmente, esse dispositivo é duas vezes mais lucrativo para o consumidor.

Monolítico

As bordas foram viradas diretamente para a base do dispositivo. A peça de corte não pode se soltar fisicamente da borda, mesmo com uma grande força de impacto. A desvantagem é que eles não são submetidos a afiação posterior. A mudança ocorre após 2-3 usos.

Tipos de lâminas de corte

As fresas modernas são feitas com diferentes características de design, com um arranjo extraordinário da parte de trabalho - as lâminas. Acredita-se que as linhas retas cortam as peças da peça de trabalho e as inclinadas cortam. A segunda tecnologia fornece um plano onde não há absolutamente nenhum cavaco, aparecem menos irregularidades, não há necessidade de retificação.

Necessário para dar à serra os detalhes do furo central ou extremo. Ideal para juntas macho e fêmea. A vantagem que os artesãos usam ativamente é a capacidade de ajustar a largura sem alterar o diâmetro.

Ranhura reta

Talvez a ferramenta mais simples em termos de design seja apresentada. Tem uma forma cilíndrica uniforme, a ranhura é retangular. Os mestres variam com qualquer tipo de equipamento, mas na maioria das vezes trabalham com um tipo submersível.

filetes com fenda

O equipamento tem uma forma ligeiramente arredondada, lembrando a letra inglesa U. As paredes são arredondadas instantaneamente a partir da superfície ou formam ângulos retos.

Filete de sulco em forma de V

Combine as características do entalhe com um filete simples, mas o entalhe semicircular dá um furo em forma de V. A inclinação das paredes é importante durante o procedimento.

Estrutural com fenda

As ranhuras são divididas em forma de T e a chamada cauda de andorinha.

em forma de T

A forma de T dá uma letra T invertida, que tende para o centro com uma parte larga. A montagem em T é considerada a mais eficaz, pois é difícil separar as peças.

"Rabo de Andorinha"

A cauda de andorinha é idêntica à em forma de T, mas um ângulo ligeiramente menor entre as superfícies da peça de trabalho.

Forma ranhurada

Os modelados também são usados para processar a aparência encaracolada. Pode ser distinguido dos sulcados por uma seção que se assemelha a chaves. A vantagem é que tanto as bordas do produto quanto as partes centrais são removidas, o que é conveniente para o trabalho.

As opções de borda são feitas com rolamentos. O mecanismo agrega comodidade, pois o processamento pode ser realizado de acordo com o modelo e a configuração da mesa ao mesmo tempo.

Linhas retas de borda

Linhas retas de borda são usadas para fazer o final de uma peça que é perpendicular à metade superior. Um cortador com rolamento permite obter uma borda arredondada. A precisão do trabalho depende do diâmetro do rolamento e da qualidade das lâminas.

Moldadores de borda

Eles são usados ativamente para criar desenhos complexos. É igualmente confortável fazer um prado ou uma linha ondulada, uma borda com uma dobra. Considere separadamente a distância entre as lâminas.

Costura de borda

Se for necessária uma ranhura retangular ou quadrada, são usadas ranhuras dobradas. A profundidade do desenvolvimento da ferramenta depende das configurações do rolamento axial.

Cone de borda

Este tipo de equipamento é utilizado para a produção de um chanfro democrático. Além disso, com a ajuda de bordas inclinadas, as peças de trabalho são processadas, que conectam formas poligonais.

Filete de aresta

Se a peça de trabalho for redonda ou mista, uma opção de filete será usada. Existem vários rolamentos que são responsáveis pela ausência de desalinhamento da fresa. De acordo com os resultados, eles são semelhantes aos filetes, discutidos acima, mas são mais convenientes para o mestre aplicá-los.

Borda encaracolada

Permite trabalhar com peças maciças, com diferentes detalhes. Moedores de energia devem começar pelo menos 1600V para eles. Multiperfil - o escopo é diferente, tudo depende das características especificadas pelo especialista.

Semi-haste de borda

Elimina o uso de um cortador padrão duas vezes - para produzir uma peça em semicírculo de forma bilateral. Além de executar a forma de haste, também são feitas dobradiças.

Permite obter uma peça de trabalho com bordas convexas ou côncavas. É usado como os semicirculares padrão, mas o processo é mais rápido.

Cortadores combinados

Os modelos são usados para combinar dois espaços em branco. Isso pode ser feito no final ou na borda. Eles combinam as vantagens da esfera e da ranhura, além de retificar e expandir o plano.

universal combinado

Obtenha um groove-espinho, que são opostos. Eles não são substituídos, como seria no caso de trabalhar com métodos padrão.

sulco-espinho

Especificamente, essas variações são necessárias para produzir uma ranhura na peça de trabalho da primeira e uma ponta na segunda. Os tamanhos são ajustados de forma idêntica, nenhuma manipulação adicional é necessária.

Para fabricação de forro

O princípio de funcionamento é semelhante ao anterior, mas o equipamento permite obter entalhes ondulados da ranhura e da espiga com uma moldura de contato ampliada. Isso melhora a conexão das peças como resultado.

quadro combinado

Inclui rolamentos axiais, lâminas de corte, retentor e arruela montados em uma plataforma comum. Executado em obras multi-complexas. A parte do cortador não é removida, basta definir as configurações.

Exigido por trabalhos artísticos extraordinários. Há sempre um rolamento que é eficaz com partes onduladas e retas.

estatueta horizontal

O preenchimento é um tipo de superfície difícil de obter. Variações figurativas de produção são usadas que removem as restrições de inserções. O mancal axial tem a vantagem de evitar o desalinhamento.

Estatueta horizontal de dois lados

Ao mesmo tempo, é feito um espigão para a ranhura e uma metade figurada do painel. Conveniente - não há necessidade de remover a peça.

estatueta vertical

Ferramentas universais que permitem fazer rodapés. A largura e a profundidade são determinadas pelas configurações do equipamento.

Fim são realizados com uma trela. Nenhum equipamento necessário.

Dedo

Vendido em uma versão monolítica. Eles permitem que você obtenha um buraco não figurado.

Espiral

A espiral é mais eficaz em termos de fixação de peças. Selecione de acordo com o ângulo da espiral.

Cortadores de disco

Eles raramente são usados ao trabalhar com matérias-primas de madeira. Finalidade - metal. O corte ocorre. Se a superfície for angular, ela desempenha o papel de retificação. Separadamente, os mestres notam a qualidade e nitidez dos arcos.

Critérios para escolher uma ferramenta de corte para madeira

As características de uma ferramenta manual determinam diretamente a eficiência. Avaliar:

tipo (design removível ou não removível);
material de fabricação;
Fácil de usar;
marcação de aço;
tipo e versatilidade.

Decida para quais necessidades de produção ou oficina doméstica uma serra é levada com funcionalidade para processar superfícies macias e duras. Se houver blocos idênticos em massa, faz sentido usar cortadores pré-fabricados. O conjunto universal é adequado para uso individual do mestre.

Informação util

As fresas para fresadora manual de madeira são projetadas para o processamento de várias peças, peças e estruturas de madeira, bem como seus derivados de materiais serrados (aglomerado, papelão, compensado, folheado, etc.) e são, de fato, o equipamento de trabalho de um manual na madeira. Em geral, com a ajuda de tal ferramenta, equipada com equipamentos especiais, é possível processar a mais ampla gama de materiais conhecidos. Mas aqui vamos nos concentrar especificamente em trabalhar com madeira e materiais serrados.

Aplicativo

É difundido e praticado na execução de diversos trabalhos de construção e acabamento, reparação e instalação em madeira. Este método de processamento permite executar uma variedade de elementos em estruturas de madeira: ranhuras, saliências, arestas, perfis, ranhuras, etc. Este processamento permite articular blocos e estruturas de madeira, encaixando perfeitamente os componentes entre si, e também com a ajuda de cavidades entalhadas, vários elementos estruturais e funcionais (fechaduras, trincos, dobradiças, luminárias etc.) árvore.

Classificação do equipamento

Existem várias opções de classificações para este ferramental, levando em consideração vários recursos característicos. Eles são divididos de acordo com a estrutura dos dentes, o desenho do corpo da ferramenta (maciço, soldado, soldado e pré-fabricado), bem como o material de que são feitos (ligas duras, aço rápido, cerâmica mineral e mais raros novos materiais de alta tecnologia). Os sólidos são feitos de um material e são monolíticos nesse sentido, nos soldados, elementos de corte direto mais fortes são soldados ao corpo, nos soldados, respectivamente, são soldados e nos pré-fabricados são fixados com elementos de conexão.

Na nossa loja online pode sempre escolher e adquirir não só um único equipamento, mas também um conjunto de cortadores de madeira para uma tupia.

Pode ser útil ler: