Strengemaskin. Maskiner for kutting av skumplast: typer, operasjonsprinsipp. Formskjæring av skumplast. Kostnader for lasermaskiner

Ved produksjon av metallprodukter og strukturer brukes et meget bredt utvalg av alle slags utstyr. Grunnlaget for dette teknologiske settet består av maskiner som muliggjør nøyaktig og rask kutting, samt kutting av metallplater.

I tillegg lar metallskjæremaskiner deg jobbe med tredimensjonale strukturer. Kort sagt, utstyr av denne typen er høyt verdsatt og er alltid etterspurt. Jeg vil være spesielt oppmerksom på teknologiene for å kutte metallplater, som bruker en spesiell tråd eller ledning. På den ene siden - en diamanttråd for skjæring av metall, og på den andre - skjæring av metall med ledning ved hjelp av den såkalte "erosjonsteknologien". I begge tilfeller brukes tråd eller tråd, men metodene er merkbart forskjellige.

Diamantskjæring av metall - formål og omfang

Denne teknologien gjør det mulig å kutte og lage hull i holdbare bygningskonstruksjoner. lar deg jobbe med en hel rekke byggematerialer - betong, armert betong, stein, murstein og andre. Diamanttråd kan brukes til å lage både små hull og hele åpninger i strukturer.

Egenskapene til utstyret gjør det mulig å arrangere åpninger og åpninger av nesten hvilken som helst form. Utstyret som brukes er ikke bare diamanttråd - spesielle bits, skiver og til og med kjeder med diamantsegmenter kan også brukes til å kutte metall. De viktigste bruksområdene for kutting med diamanttråd er konstruksjon og reparasjon. Teknologien er nyttig for å legge kommunikasjon, lage åpninger for dører og vinduer, demonteringsarbeid, etc.

Når det gjelder teknologien som kalles "erosiv metallskjæring", er den på sin side ment å lage komplekse former, kompleksformede deler og produksjon av deler som ikke bare er kjennetegnet av en kompleks form, men også av høye krav til nøyaktighet og renslighet av behandlingen.

De viktigste bruksområdene for erosjonsskjæring av metall er verktøyproduksjon, luftfartsindustrien og produksjon av kompleksformede metallkonstruksjoner.

Diamantskjæringsteknologi

Det ble først tatt i bruk i andre halvdel av det tjuende århundre i Europa. Dens utseende var på en eller annen måte en slags reaksjon på den aktive introduksjonen av armert betong i konstruksjonen. Søket startet etter en sikker og miljøvennlig metode for å lage åpninger og hull, som ble funnet i form av en diamanttråd. Denne teknikken ble umiddelbart populær som en mer praktisk og sikker teknologi sammenlignet med eksisterende metoder.

Bruken av teknologi sørger for fravær av vibrasjoner og støy, presise hull og enkel betjening av utstyret. Utstyret som brukes er et sett med skive- eller kjedegasskuttere, en vinkelsliper, en veggsag, sømkuttere, samt en diamanttråd eller, i noen tilfeller, en spesiell skive.

I sin tur gjør tråd det mulig å produsere produkter som har en svært kompleks romlig prosesseringskontur. Teknologien garanterer høyeste kvalitet på den behandlede overflaten. Når du arbeider med slik ledning, kan du trygt håndtere selv spesielt harde metaller. Det er praktisk talt ingenting umulig med denne teknikken.

Fordeler med å kutte metall ved hjelp av diamanttråd og tråd

Hullene du får ved hjelp av diamantmetallskjæreteknologi vil være av virkelig uovertruffen kvalitet. Det er nettopp egenskapene som spesialisten skisserer for materialet som behandles som vil bli oppnådd.

Nøyaktighet er en av hovedfordelene med diamantskjæreteknologi. Perfekt glatte kanter, uansett hvor hardt materialet er, kan ikke oppnås med noe utstyr i denne kategorien. Når du arbeider med diamanttråd, vil en spesialist ikke få sprekker eller fliser.

Den andre viktige fordelen med diamanttråd for skjæring av metall er den fenomenale allsidigheten til utstyret. Du kan bore hull i nesten alle byggematerialer, hvor som helst og til ethvert formål.

Å kjøpe slikt utstyr for kommersielle formål er helt klart fordelaktig, siden det å jobbe med et slikt verktøy vil tillate deg å tilby et veldig, veldig bredt spekter av tjenester. Slikt utstyr vil ikke stå stille!

Spesialtråd for skjæring av metall, brukt i erosjonsteknologi, har identiske fordeler. Denne ledningen garanterer høyeste presisjon og effektivitet, allsidighet og et bredt spekter av bruksområder. Å kutte metall med tråd vil eliminere dynamiske belastninger på objektet, som neppe unngås ved bruk av perkusjonsmetoden. Som et resultat har vi gode resultater med å bevare de behandlede strukturene, samt fravær av sprekker.

Mer om dette emnet på vår nettside:

Ved produksjon av alle typer metallkonstruksjoner og produkter er det behov for å bruke funksjonelt og presist utstyr. Utstyr er nødvendig for å sikre høykvalitets bearbeiding av platematerialer...
Fremveksten av moderne og høypresisjonsteknologier har heldigvis ikke blitt årsaken til den fullstendige forsvinningen av mekaniske metoder for å kutte metall. Det er nok ganske logiske forklaringer på dette, som betyr...
Kvaliteten på ferdige metallkonstruksjoner og produkter bestemmes først og fremst av kvaliteten på selve produksjonsprosessen. For å få et anstendig resultat, må du bruke profesjonelt metallskjæreutstyr. Enten det er en maskin...
Eksperter, ikke uten grunn, mener at gassskjæring av metall med propan og oksygen nå er den mest effektive og populære typen kutting. La oss prøve å finne ut sammen hvorfor...

Del en lenke til dette materialet med vennene dine på sosiale nettverk (klikk på ikonene):

Tennisstrengemaskiner

I vår nettbutikk selger de begge deler manuelle strengspenningsmaskiner (med belastning) og elektroniske strengemaskiner for tennisracket . Mekaniske (manuelle) oppspenningsmaskiner er vanligvis mye billigere. Designet deres er enkelt, men krever litt innsats for å strenge en tennisracket.
Slike maskiner velges når du må strenge noen racketer per uke, og det er ikke økonomisk gjennomførbart å kjøpe en dyr elektronisk maskin.
Noen ganger kjøpes de for utenlandsreiser til treningsleirer eller konkurranser.
Medfølgende personer, ofte en trener eller foreldre, kjøper en slik maskin med manuell kontroll, pga den er mye lettere enn den elektroniske. I tillegg, spesielt for slike saker med turer, kommer Stringersenteret
utviklet i vår nettbutikk spesiell enhet , slik at du ikke kan ta en tung motvekt til en manuell maskin, men erstatte den med et festesystem som lar deg bruke en beholder med vann. Dette gjør det mulig å lette maskinen med 2 kg, og dermed vil den manuelle Gamma X6-maskinen veie 8 kg, i tillegg kan den demonteres i 2 deler, som kan legges i forskjellige poser ved avreise.
For å være på den sikre siden kan du kjøpe en lett elektronisk spenningstester til dette settet. Elektroniske racketstrengemaskiner presentert av oss er den europeiske budsjettserien Premium Stringer 8700 og profesjonelle maskiner Gamma og Toalson.
Vi er distributører av Premium Stringer og Toalson-merkene i hele Russland. Elektronisk maskin for stringing av tennisracketer velges av tennisbutikker, profesjonelle strykere, tennisklubber og ungdomsidrettsskoler. Disse maskinene forventes vanligvis å ha 4-10 racketer per dag, så de betaler for seg selv i løpet av 1-2 år.
Noen ganger, budsjett elektroniske strengspenningsmaskiner kjøpes av foreldre til tennisspillere som er lei av å sende racketer som skal strekkes, kaste bort tid på å vente og også bruke litt penger.
I dette tilfellet er det ofte nødvendig å trene i hemmelighetene til å strenge tennisracketer. Ved kjøp av maskin i tennisbutikken vår gjennomfører vi et dagskurs, i andre tilfeller betales trening for ganske rimelige beløp.
Treningene gjennomføres av stringere fra vår nettbutikk, med lang erfaring og erfaring fra Kremlin Cup og andre store turneringer.
I tillegg utfører vårt stringersenter reparasjon av strengemaskiner for tennisracket ikke bare selskaper som vi er offisielle distributører for, men også andre
produksjonsbedrifter, er vi også alltid glade for å gi teknisk råd om mange spørsmål,
arbeidsrelatert strengspenningsmaskiner .

Vi presenterer for din oppmerksomhet en original strengviklingsmaskin med en totalvekt på 2,7 kg, som passer i enhver pose, noe som skiller den betydelig fra eksisterende klumpete og ikke-transportable analoger. Med denne maskinen blir pianomesteren uavhengig.

Maskinen ble patentert i 1999 i Russland. Denne oppfinnelsen ble høyt verdsatt av visepresidenten for Bechstein-selskapet, Mr. Dzyuricic Leonardo, på et seminar for pianomestere i St. Petersburg i

TEKNISK BESKRIVELSE

En enhet for å lage strenger til et musikkinstrument inneholder støtter installert på rammen for å plassere endene av kjernen (1) for å vikle strenger på den (2) og kjøre. Sengen består av flere glidedeler med avstand fra hverandre. (3, 4 ), har midler (5) , for tilknytning til arbeidsplassen.

Støttene er laget i form av hjørner, med den ene enden av en av delene (3) rammen har en stiv installert vinkel (6) med girkasse (7) . Den andre enden er en annen av delene (4) rammen har en bevegelig montert vinkel (8) med drevet gir (9) og et stivt installert ekstra hjørne (10) med et hull laget for å la et element for kjernespenning passere gjennom det (1) til det øyeblikket det begynner å høres.

Det er flere eksemplarer av denne maskinen tilgjengelig for salg.

Ivan Georgievich ser etter et selskap som er interessert i å kjøpe teknisk dokumentasjon for å sette en maskin i masseproduksjon.

Du kan kontakte spesialisten på telefon +7 926 536 16 59 .
Eller skriv en e-post til: Denne e-postadressen er beskyttet mot programmer som samler e-postadresser. For å se den må du ha JavaScript aktivert

CNC SKUMSKJÆREMASKINER ER FULLSTENDIG UTSTYRT OG KLAR TIL Å ARBEID,
I TILLEGG KREVES KUN DATAMASKIN!

Hot wire kuttemetode, 2D/3D-modus

Grunnutstyr - 2D skjæring
Tilleggsutstyr - 3D-skjæring

Anvendelsesomfanget til maskinene er variert:

Klipp ut former fra skumplast. Skjæreformer for støping av betong.
Kutting av varmeisolasjonsmaterialer for rør.
Kutting av støpeformer og deler for støperiproduksjon. Utendørsreklame, volumetriske 3D-bokstaver, logoer. Utstillingsstander. Dekorative elementer i interiøret. Buer. Kolonner. Støping. Gesimser. Konstruksjon og arkitektur.
Produksjon av elementer til skumemballasje. Kutting av skumlister.

Alle maskiner leveres fullt utstyrt! *
For å kontrollere trenger du bare en datamaskin, kontroller via en USB-port.
2 års garanti!

Skumskjæremaskiner Solaris 3D - 2018

Arbeidsfelt	Pris
- høyde 1000 mm (vertikal bevegelse) - bredde 400 mm (lengde på klippestreng)	187 000 RUB
Lengde 1000 mm (horisontal bevegelse)	203 000 RUB
Lengde 1200 mm (horisontal bevegelse) - høyde 1350 mm (vertikal bevegelse)	210.000 rubler.
Lengde 1500 mm (horisontal bevegelse) - høyde 1350 mm (vertikal bevegelse) - bredde 2500 mm (lengde klippetråd)	215 000 RUB
Lengde 2000 mm (horisontal bevegelse) - høyde 1350 mm (vertikal bevegelse) - bredde 2500 mm (lengde klippetråd)	219 000 RUB
Lengde 2500 mm (horisontal bevegelse) - høyde 1350 mm (vertikal bevegelse) - bredde 2500 mm (lengde klippetråd)	225 000 RUR

Om nødvendig kan strenglengde og arbeidsfelt endres for å passe kundens tekniske krav!

Prisen på utstyret inkluderer:

	Fjernkontroll (RC) på radiokanalen. Ergonomisk og brukervennlig fjernkontroll gjør arbeidet mye enklere operatør med utstyret, lar deg raskt og enkelt starte skjæreprosessen, utfør kutting manuelt.
	Innretning for oppvarming av skjærestrenger med digitalt display. Lar deg jobbe med skjærestrenger med forskjellige diametre fra 0,3 mm - 1 mm og ulike komposisjoner, slik som NICHROM og STEEL-TITANIUM skjærestrenger. Strømforsyning fra et "husholdningsnettverk" 220 V / 50 Hz gjør det veldig praktisk. Den maksimale effekten til strømforsyningen (2 kW) er designet for å koble til 4 skjærestrenger på opptil 1 mm. For eksempel, når du bruker 1 streng 0,5 mm - strømforbruket er ca 0,25 kW Det som gjør den spesiell er dens allsidighet, enkelhet og pålitelighet.
	Universalstrammer for kapping av strenger med en diameter på 0,3 - 0,8 mm Modell Ns10 – 2017 Den universelle skjærestrengstrammeren er en viktig komponent i alle typer termiske kuttere (maskiner for skjæring av polymermaterialer med spente varmestrenger). I motsetning til utdaterte teknologier (skjærestrenger knyttet til fjærer), tillater den bruk av skjærestrenger med forskjellige diametre fra 0,3 mm - 0,8 mm. Materialet til skjærestrenger kan være forskjellig, de vanligste er Nichrome X20H80 -0,5 mm, Stål-Titan skjærestrenger. Ns10 har en spenningsskala for overvåking og justering av spenning.
	System med justerbare laserlinjaler. Er en praktisk enhet for presis posisjonering av arbeidsstykker og justering opprinnelsen til arbeidskoordinatene. Pakken inkluderer 4 uavhengige justerbare lasere herskere.

Justerbart system
laser linjaler.

Grunnleggende utstyr til maskiner for formet kutting av skumplast:

Universell 5-akset USB-kontrollenhet
Fjernkontroll
SPN KiberStek-program + elektronisk nøkkel
Maskinstyringsprogram: Cnc-Drive
Universal skjærestrengstrammer
Ekstern, sikker strømforsyning for klipping av strenger med digital justering
Justerbart laserlinjalsystem
Kuttetråd 30 meter
Arkiv over standard ferdige dekoroppsett

------------
Hos oss kan du alltid få detaljerte råd om modellutvalget og kjøpe en skumskjæremaskin av akkurat den modellen som fullt ut vil tilfredsstille dine produksjonsbehov!

Maskinen er utstyrt med et datamaskinbasert CNC-system og et spesielt skjæreprogram som gir automatisk skjæring i ark og blokker og skjærer ut av materialet et tredimensjonalt todimensjonalt mønster laget av CorelDRAW- eller AutoCAD-programmer.

Systemet gir jevn akselerasjon av strengen, jevn bremsing og hastighetsreduksjon ved passering av buede linjer i forhold til graden av kurvatur. Disse funksjonene gir en betydelig økning i kvaliteten og nøyaktigheten til kutting.

Den faktiske skjærehastigheten velges eksperimentelt og avhenger av stivheten til skumgummien, miniplaten, typen streng og kompleksiteten til skjæremønsteret.

Maskindriftene er laget på grunnlag av høypresisjonste trinnmotorer med økt effekt.

Maskinen har to produksjonsalternativer:

- med en horisontal skjærestreng;

- med en vertikal skjærestreng.

En spesiell egenskap ved den vertikale skjæremaskinen FNC-2000-2V er muligheten til å kutte produkter fra tynne ark med en tykkelse på 3 mm til blokker med en tykkelse på 1250 mm fra mineralull, skumgummi, polyetylenskum og andre skummateriale (selv gummi) med en tetthet på opptil 300 kg/m3. Tynt skjæremateriale kan legges i flere lag. Eksempler på skjæring: polyetylenskum - innleggssåler og deler til engangstøfler; minislab - plugger, dotter for skorsteiner; skumgummi - formede svamper (stjerner, fisk, hjerter, etc.) for oppvask eller kropp.

Spesifikasjoner:

Dimensjoner på arbeidsområdet mm. (l/w/h):

1200x1200x650 (opptil 3000x3000x1250);

Totalmål på maskinen mm. (l/w/h):

3100/2300/1700;

Maskinvekt kg. (ikke mer): 380/780;

Strømforbruk kW. (ikke mer): 3.2

Programnøyaktighet for maskinen mm. (ikke verre): 0,1

Bevegelseshastighet langs koordinatene mm/sek.: 1-60;

Tilleggsfunksjoner:

Basering;

Avreise til utgangspunktet;

Automatisk bestemmelse av skjæretid ved en gitt hastighet;

Automatisk bestemmelse av kuttelengde;

Automatisk bestemmelse av dimensjonene til mønsteret (skjærebane);

Deaktivere trafikk når du forlater grensebryterne (kjøring utenfor arbeidsområdet);

Endre begynnelsen og slutten av banen;

Bremse farten på hjørner;

Stille inn stopptiden i hjørnene (for å rette ut strengen);

Praktisk trinnkalibrering;

Det er mulig å jevnt endre hastigheten under skjæreprosessen.

Pakken inkluderer:

1. Skjæremaskin

2. CNC-system (kontrollenhet)

3. Programvare for skjæreprosess.

4. Kabelsett

5. Bruksanvisning.

6. En skjærestreng (Russland, minplate)

Det er mulig å produsere en maskin med andre dimensjoner av arbeidsområdet.

Maskiner med horisontal streng:

FNC-1200 (1250x1050x650 mm) - 498 000 gni.

FNC-1200-2 (1250x1250x650 mm) - 532 000 gni.

FNC-1200-3 (1250x2500x1100 mm) - 688000 gni.

FNC-1200-4 (1250x1250x1000 mm) - 554 000 gni.

FNC-1350 (1350x1800x1000 mm) - 610 000 gni.

FNC-2000 (2050x1050x1020 mm) - 610 000 gni.

FNC-2000-1 (2050x1250x650 mm) - 610 000 gni.

FNC-2000-2 (2050x1250x1250 mm) - 665 000 gni.

FNC-2500 (2520x1250x1250 mm) - 688 000 gni.

FNC-2000-3 (2050x2050x1250 mm) - 756 000 gni.

FNC-2400-2000 (2420x2050x1250 mm) - 800 000 gni.

FNC-3000-3 (3050x3050x1250 mm) - 990 000 gni.

Vertikal trådmaskin:

FNC-2000-V (2100x1050x1220 mm)- 650 000 gni.

FNC-2000-2V (2100x1250x1250 mm)- 675 000 rubler.

FNC-2000-3V (2100x2050x1130 mm)- 840 000 gni.

FNC-2000-4V (2100x1600x1250 mm)- 760 000 gni.

Kostnad for tilleggsmoduler:

Kostnad for kutting av tråd for FNC-maskiner for kutting av miniplater (Russland): fra 900 gni/stk

Strengelengde 6200-11000 mm.

Kostnad for chip ejektor: 28 000 rubler.

Kostnad for 3m luftkanal: 2150 gni.

Kostnaden for en enhet for vertikal kutting av miniplater: 10 900 rubler.

Kostnad for oppvarmet trådkapping: 20 100 RUB.

Kostnaden for alternativet for automatisk pneumatisk stramming av skjærestrengen er 24 400 rubler (lar deg raskt bytte strengen, eliminerer behovet for periodisk etterspenning av strengen, siden den hele tiden opprettholder strengen med nødvendig spenning).

Betalings- og servicevilkår.

Forskuddsbetaling100% hvis maskinen er på lager. Hvis maskinen ikke er tilgjengelig, er forskuddsbetaling (forskuddsbetaling) 50 %, sluttbetaling når maskinen er klar. Produksjonstid -

1 måned.

Det er mulig å akseptere det leverte utstyret i drift på territoriet til vår virksomhet av din representant,

opplæring i å betjene maskinen og montere den gratis på stedet der maskinene produseres i Novosibirsk.

Kostnaden for installasjonstilsyn av FNC-1200 og FNC-1200-2 er 26 000 rubler. pluss fakturaer: flyreiser, overnatting

3 dager og reisegodtgjørelse.

Kostnaden for installasjonstilsyn av de gjenværende maskinene er 30 000 rubler. pluss fakturaer: flyreiser, 3 dagers overnatting og reisegodtgjørelse.

Komplett med ekstra skjærestrenger som avtalt (strenger fra Tyskland eller Italia og Russland).

Garanti:

Garantiperioden er 12 måneder fra forsendelsesdatoen.

Forbruksvarer: trinser, strenger og drivkabel er ikke underlagt garanti.

Betalt service etter garantien.

Det kan være nyttig å lese: