Hva er vedkuttere for en manuell overfres? Vedfreser: generell informasjon, typer freser og anbefalinger for valg av freser for en fres og deres formål

Ved hjelp av en manuell fresemaskin kan du utføre et veldig stort antall operasjoner med tre - velg et spor og kam, en fold på en boks, en kant, foreta en avrunding, legge inn en lås eller et hengsel på en dør - dette er ikke engang halvparten av listen. Ulike typer kuttere brukes til forskjellige operasjoner.

Innenfor rammen av artikkelen vil deres klassifisering etter design, formål og kriterier for valg av kuttere avhengig av oppgavene som utføres og materialet som behandles bli gitt, samt bilder av sett med kuttere som illustrasjon.

Halediameterstandarder

Viktig! Det finnes to typer standarder - tommer og metrisk. De passer ikke med hverandre, så du bør ikke eksperimentere ved å klemme kutteren en halv tomme inn i en 12 mm spennhylse.

Kutteren roterer i rasende hastighet, og å rømme fra spennhylsen på kutteren er ikke veldig forskjellig fra en kule. Hvis den treffes i hodet, vil den definitivt drepe eller alvorlig lemleste.

For den metriske standarden er det spennhylser for 6,8 og 12 millimeter. Tommerstandarden er tilgjengelig i to størrelser - en kvart tomme (6,35 mm) og en halv tomme (12,7 mm).

Typer kuttere

Pinnefreser - designet for å kjøre i kantene på produkter. Utstyrt med et lager som føring, som gjør at kutteren kan passere til samme dybde. Endekuttere inkluderer også spiralformede kuttere.

Spor med flat ende - for å skille et rektangulært spor i tre. Uten stopp er det ekstremt vanskelig å jobbe med en slik kutter, så de brukes sammen med en mal.

Filet - lar deg velge avrundede og V-formede spor langs produktets lengde. Ved å justere posisjonen til kutteren er det mulig å velge spor med forskjellige dybder. En V-formet kutter lar deg lage et spor, hvis vegger er i rette vinkler på hverandre.

Spiket med en omvendt kjegle - designet for svalehaleskille. Dette sporet brukes for pålitelig fjær-og-not-forbindelse av deler til hverandre.

Konisk - for å kjøre i kantene på produktet, for dekorative formål eller på grunn av dets designegenskaper. Utstyrt med lager som stopp.

Moulder - akkurat som kjeglekutteren er den utstyrt med et stopp og er designet for å behandle kantene på produktet, men den resulterende kanten har en avrundet form, og med maksimal senking av kutteren kan du også få en rett linje på kanten.

Kutteren for valg av kvartaler er beregnet for valg av rektangulær fals på dør- og vindusrammer. I noen tilfeller velges folden i flere omganger, avhengig av materialet som behandles.

Skivekuttere brukes til å dele et spor, og den arbeidende delen av kutteren er ikke bare dens endeflate, men også hele dens perifere overflate. De brukes til å skille smale dype spor, for eksempel under glass eller hardboard.

En kombinasjonskutter brukes til å utføre to eller flere funksjoner i en omgang, for eksempel spor og tapp.

Selv om de listede kutterne er laget med forventning om at de vil behandle tre, lar de deg i prinsippet også jobbe med kryssfiner, gipsplater, orientert strandplate, sponplater og noen andre materialer.

Designfunksjoner til kuttere

Ved utførelse kan de være monolitiske, det vil si laget uten lodding og typesetting, for å utføre flere operasjoner på en gang. Type-setting cutters er flere plater loddet til skaftet. Monolittiske er laget utelukkende av verktøystål og er laget uten lodding.

Det er ikke tillatt å bruke kuttere som er koblet til ved sveising. Det er utrygt å jobbe med dem, siden styrken på stedet for den sveisede skjøten faller med 20-30%.

Det er verdt å ta hensyn til hardheten til materialet som kutterne er laget av. Kinesiske kutterprodusenter bruker ofte stål av dårlig kvalitet. Du kan vurdere det med en fil - det vil ikke være spor på en god kutter etter at de er kjørt grundig over den.

Optimalt kuttervalg

Minimumet som er inkludert i et godt sett med kuttere er:

to kantkuttere, en metrisk, den andre tomme standard;
endefreser med diametre på 6, 12 og 18 millimeter;
en enkel rillekutter, og for svalehaleprøvetaking;
krøllete molding cutter;
skiveskjærer.

Dette er et nødvendig minimum, men for profesjonelt arbeid kan det være nødvendig med et mye større arsenal.

Foto av vedkuttere for en manuell overfres

Kutteren er et skjæreverktøy som en manuell fresemaskin eller en stasjonær enhet utfører overflatebehandling av forskjellige materialer (tre, plast, metall). Siden utstyret er designet for rotasjonsbevegelse, vil dens grunnleggende form være skiveformet eller sylindrisk. Samtidig kan skjærekantene til verktøyet ha en ganske intrikat form. Freser for en manuell freser er delt inn i flere typer. Den vanligste blant dem er for treforedling. Samtidig har vedskjærere også sin egen klassifisering. Vurder hvilke typer kuttere som er designet for å behandle treoverflater, og hvordan du velger dem riktig.

Hvis nødvendig velg en rille enhver dybde og bredde, da er en sporfreser best egnet til dette formålet. Dens design gjør at denne operasjonen kan utføres både på forsiden (ansiktet) av delen og på kanten. Sporkutteren brukes hovedsakelig ved sammenføyning av deler med en tappe. Ved å bruke dyser for en trefres som følger en linjal, kan du kutte jevne spor i alle bredder.

Formet

Lar deg gi sporet visse former, lik tannregulering. Verktøyet velger ikke bare sporene inne i arbeidsstykket, men endrer også formen på kantribbene. Når du lager et komplekst mønster på forsiden av arbeidsstykket, skjærer først en rett kutter (rille) gjennom det. I fremtiden forenkler dette sentreringen av det formede utstyret.

Følgende figurer viser hovedtypene sporfresere.

Strukturell

Etter å ha bearbeidet arbeidsstykket med dette verktøyet, oppnås et spor som ser ut som en trapes (svalehale) eller en invertert bokstav "T".

Denne metoden for å koble deler regnes som en av de mest pålitelige, siden piggene glir inn i sporene med samme form, og de kan ikke skilles med en annen metode.

Filet V-formet

Selv om ordet "filet" refererer til et halvsirkulært hakk eller spor, faller V-kuttere også inn i denne kategorien. Verktøyet lar deg velge ikke bare vertikale spor, men også riller i en viss vinkel. Også en filetkutter brukes ofte til dekorativ utskjæring og endring av kantegeometri i møbelproduksjon.

Filet

De har en avrundet skjærekant. Hvis du ser på sporet etter at det har passert i snitt, vil det ligne bokstaven "U".

Kutteren brukes til dekorativ etterbehandling av kantene og endene av treprodukter, og skaper komplekse mønstre på overflaten av arbeidsstykket eller forskjellige filetfordypninger (riller) på overflaten av produktet og på dets ribber.

Direkte

Dette er det enkleste verktøyet som har form som en sylinder. Sporet oppnådd i arbeidsstykket har et rektangulært tverrsnitt.

Verktøy brukes oftest med dykkuttere.

Rette spor (finger) kuttere brukes hvis du ønsker å velge et rektangulært spor med ren bunn, f.eks. for kutting av dørlåser og hengsler.

Kantskjærer

I de fleste tilfeller har kantkuttere aksiallager. Takket være ham blir det mulig å styre verktøyet i henhold til malen, behandle kantene og kantene på arbeidsstykkene.

Halv stang

Verktøyet lager halvsirkulære rygger på kantene av arbeidsstykkene.

Hvis du bruker en halvstangskutter sammen med en freser eller filetkutter, så kan du lage hengslede ledd. Også stenger med rund seksjon er laget med et halvstangverktøy. I dette tilfellet behandles arbeidsstykket på begge sider.

krøllete

Disse krøllete kutterne kalles også multi-profil. Avhengig av oppgavene kan veiviseren bruke en del av snap-in-profilen eller bruke den fullstendig. I det andre tilfellet må du installere verktøyet i en enhet som har en effekt på minst 1600 watt.

Filet

Designet for å gi arbeidsstykkets ribber en indre radius eller et utvalg spor med sirkulært tverrsnitt.

Filetkuttere er utstyrt med ett eller to lagre, som utelukker verktøyforvrengning.

Kjegle

Med kjeglekuttere kan du:

avfasing på kanten av arbeidsstykket;
dekorere kanten av bordplaten;
lag et vinkelsnitt på kantene av arbeidsstykket før du limer dem (det er mulig å få produkter med en polygonal form).

Brettet

Søke på kvart prøver og spor med rektangulært tverrsnitt. Takket være aksiallageret kan falskutteren brukes på både flate og buede arbeidsstykker.

For å justere dybden på sporet brukes trykklager med forskjellige diametre.

Moulder

Formkuttere lar deg få en buet, rett og også en figurert kant på arbeidsstykket. Når du arbeider med hvilken som helst del av det samme utstyret, kan du:

rundt kanten av delen;
få en kant med en fold;
lag en halvstangs fremspring;
få EDGE MED SVAMP;
lage dekorativ bearbeiding av ribber, for eksempel ved å lage vindusrammer.

Med støpeklippere kan du også lage kompleksformede ornamenter på kantene og endene av en tredel.

Verktøyet til denne serien kan også dobles, som vist i følgende figur.

På dobbel kutter avstanden mellom elementene kan endres i henhold til tykkelsen på arbeidsstykket. Takket være to elementer behandles arbeidsstykket i én omgang, samtidig på begge sider.

Direkte

En rett kant (overløpende eller flate) kutter brukes når du ferdigstiller endene av et arbeidsstykke eller skaper en ideell vinkel på 90 mellom overflaten av delen og kanten (enden). Lageret kan installeres på toppen eller bunnen av verktøyet.

Med den nedre posisjonen til lageret er malen festet under arbeidsstykket, og med den øvre posisjonen - over arbeidsstykket.

I tillegg til frontfunksjonen kan det øvre lagerverktøyet brukes som et sporverktøy og kutte et rektangulært spor på arbeidsstykkets overflate, selvfølgelig ved å bruke en mal med en viss høyde. Lagerdiameteren er vanligvis den samme som verktøydiameteren, dvs. den er i flukt med skjærekanten. Men i noen tilfeller endres den til en mindre eller større diameter for å utvide utstyrets muligheter.

Maiskutteren er også en kantskjærer. Hovedformålet er å slipe og justere kantene på arbeidsstykket i henhold til malen. Takket være det spesielle arrangementet av knivene (i en spiral), enkel fjerning av spon og jevn drift av verktøyet.

Kombinerte kuttere

Skjøting av arbeidsstykker anses som den mest effektive hvis du bruker et kombinert verktøy. Disse typer kuttere består samtidig av tapp- og sporelementer: takket være denne utformingen av utstyret oppnås begge profilene i en omgang av apparatet. Som et resultat øker området på kanten beregnet for liming, noe som har en positiv effekt på styrken til forbindelsen.

Rammeverk

Rammekuttere er sammensatte verktøy. Alle skjæreelementer er installert på basen, og mesteren kan plassere dem i ønsket rekkefølge. Typeinnstillingskuttere har følgende komponenter:

utgangspunkt;
skjærende elementer;
peiling;
vaskemaskin;
festemutter.

Når du endrer plasseringen av skjæreelementene, er det ikke nødvendig å fjerne skaftet fra spennhylsen på enheten. Det er nok bare å skru av festene som er plassert i bunnen av utstyret, og alle elementene fjernes. Takk til sammenleggbar design verktøy, forblir verktøyoverhenget det samme, og det er ikke nødvendig å justere på nytt.

Groove-torn

Settet inneholder 2 kuttere, en for rilling og den andre for tappen.

Spor- og tappkuttere har en speilidentisk profil av skjæreelementene, på grunn av hvilken de maskinerte delene skjøtes så nøyaktig som mulig.

Den eneste ulempen med dette utstyret er at sporene og piggene er laget med forskjellige kuttere, som må endres og igjen korrigeres for deres overheng i forhold til sålen på enheten.

For produksjon av fôr

Freser for fremstilling av foring, i henhold til deres operasjonsprinsipp, ligner på et not-og-fjær-verktøy, men med den eneste forskjellen at når deler kobles sammen, V-spor mellom dem for å simulere en stråle. Et sett med 2 deler er også nødvendig for å gjøre tilkoblingen.

Universell

Etter passering av verktøyet oppnås 2 plan som er fullt kompatible med hverandre, med et spor og en pigg. Begge sistnevnte er plassert i en vinkel i forhold til hverandre.

En mikrotornkutter brukes også til å skjøte deler.

Utstyret kan brukes både til langsgående skjøting av emner (ved fremstilling av skjold), og til endeskjøting av deler.

For hjørneskjøting av tre brukes også utstyr fra den kombinerte serien, som lar deg klargjøre skjøtene i en vinkel på 45 grader.

Det skal bemerkes at den samme kombinerte kutteren brukes til å behandle arbeidsstykker som må skjøtes. Den originale utformingen av verktøyet gjør det mulig å oppnå den høyeste kvaliteten på sammenføyningsdeler, og sparer også tid, siden det ikke er nødvendig å bytte verktøyet.

Bruk verktøyet i produksjon av paneler, nemlig for dekorativ behandling av kantene på deler. Alt utstyr har et trykklager festet nedenfra. En fres med et lager kan behandle ikke bare rektangulære arbeidsstykker, men også krøllete. Du bør være oppmerksom på at fyllverktøy har en diameter på 50 til 70 m, derfor må du ha en enhet med en effekt på minst 1500 watt for å kunne bruke dem effektivt. For en innenlandsk ruter vil behandling av et panel med denne typen utstyr bli en umulig oppgave.

For å lage dører med en manuell ruter (som betyr kjøkkenfasader), må du kjøpe et spesielt sett som består av tre elementer.

Settet inneholder følgende fasadekuttere: en panelt og to tilbehør for møbelbånd (profil-mot-profil).

Horisontal

Søke på forbehandling paneler. For å danne en pigg for innsetting i sporet på rammen, må du i tillegg behandle kanten.

vertikal

Oftest brukes vertikale figurkuttere for produksjon av sokkel.

Horisontalt dobbeltsidig

Denne typen utstyr forenkler produksjonsprosessen betydelig, siden en tilkoblingsspyd og en del av et panel med en viss konfigurasjon vises på kanten i ett pass av verktøyet.

I tillegg til de ovennevnte typer utstyr, bruker mange mestere også hjemmelagde kuttere. Vanligvis er de standard låsesmedøvelser, slipt på en spesiell måte. Hvordan du gjør dette hjemme, kan du lære av videoen.

Kriterier for valg av skjæreverktøy for tre

Når du velger vedkuttere for en manuell enhet, bør du være oppmerksom på følgende utstyrsparametere.

Skaftdiameter og størrelse

Vær oppmerksom på at noen utenlandske produsenter av kuttere kan indikere diameteren på skaftet i tommer. I de fleste tilfeller, hvis en spennhylse er installert på maskinen, vil det ikke være noen problemer med å installere verktøyet, selvfølgelig, forutsatt at diameteren på spennhylsen samsvarer med diameteren på skaftet.

Det er viktig å vite at hylsen til en manuell enhet ikke er en borechuck som du kan klemme et verktøy med forskjellige diametre inn i. Den indre diameteren til spennhylsen må strengt tatt tilsvare diameteren på verktøyskaftet. Det kan oppstå vanskeligheter hvis du kjøper et verktøy med 12,7 mm skaft og prøver å sette det inn i en hylse med en diameter på 12 mm. Samtidig vil et skaft med en diameter på 6 mm passe 1,4” (6,35 mm) inn i hylsen uten problemer.

Før du kjøper en kutter, spesielt en dyr, må du lese instruksjonene for enheten og finne ut hvilken hylse som er installert på den.

Skaftlengde snap er også av stor betydning. Ikke alle av dem har forlengede skaft, og noen ganger er ikke størrelsene nok til å bruke verktøyet, for eksempel når du utvider dype spor. Det kan også være nødvendig med lange verktøyskaft når du fester enheten under bordet. I dette tilfellet er det vanlig å bruke kutterforlengelse, som er klemt fast i spennhylsen på enheten.

bladmateriale

Dette er et viktig kriterium ved valg av utstyr. Produktet kan være laget av høyhastighetsstål (HSS) eller karbid (HM). Blader fra høyhastighets stål takler lett myke tresorter med lav tetthet. Men for bearbeiding av hardt tre er disse kutterne ikke egnet. I dette tilfellet kan de erstattes med utstyr med karbidblader.

Plassering av skjæreelementer

Bladene på verktøyet kan være plassert vertikalt, det vil si parallelt med skaftets akse, eller i en viss vinkel til det. Vertikalt arrangert kniver fungerer som en høvel og kutter tre mer enn de kutter det. Derfor, hvis bladene er litt matte, vil de etterlate merker på overflaten de har behandlet, som må pusses.

Blader plassert i vinkel til verktøyets akse fungerer de mye renere og danner ikke spon.

Steinskjærere

For å behandle en kunststein med en freser (manuell), kan du bruke tradisjonelle typer freser designet for tre, men bare med karbidblader. Det er en nyanse her: en kunstig stein er et komposittmateriale som inneholder de minste slipende partiklene. Derfor, uansett hvilket karbidmateriale kutteren er laget av, vil det bare være nok å behandle ikke mer enn 10 lineære meter av et steinemne. Lengre, sløve kniver vil ikke gi den nødvendige renheten, for eksempel av overflatene som skal limes, noe som vil påvirke kvaliteten på forbindelsen.

Derfor anbefaler fagfolk å bruke de beste kutterne fra kjente produsenter som Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ressursen til skjæreverktøy produsert av disse bedriftene er 5-10 ganger høyere enn for konvensjonelle karbidverktøy. "Branded" utstyr kan allerede behandles fra 60 til 100 meter av kompositten.

Kuttere for tre og stein er like i utseende og har til og med samme navn. Noen av dem brukes veldig ofte til steinoperasjoner. Men det finnes kuttere spesialdesignet for bearbeiding av komposittprodukter.

Med denne steinskjæreren kan du lage terskler på kjøkken (toalett) vasker og kompositt benkeplater. Vanligvis skjer den fullstendige dannelsen av kragen i 2 omganger av verktøyet.

Det er også en modifikasjon av kutteren "anti-overflow", som har et trykklager.

Dette verktøyet er for overflatebehandling før skjøting. Den skjærende delen av utstyret har en bølget profil.

Verktøyet velger et spor, som videre er beregnet for innlegg med komposittmaterialer.

Dette settet brukes til å eliminere skader på overflaten av kunstige steinprodukter. Settet inneholder 2 elementer. Den ene er en kork, og den andre er et hull for den.

CERATIZIT freser kan også brukes til bearbeiding av kompositter.

Dette diamantkuttere som er kjent for sin holdbarhet. De er laget ved å sintre flere lag med diamantspon. Flerlagsbelegget lar deg forlenge levetiden til verktøyet, siden det under driften ser ut til at nye lag med slipemiddel erstatter de slitte lagene.

Freser for metall

Det er ingen spesialdesignet verktøy for metall for en manuell overfreser. Vanligvis bruker håndverkere verktøy designet for verktøymaskiner med passende skaftdiameter. Oftest, på manuelle enheter, brukes endefreser for å lage spor. Men du skal vite at overfresen er en maskin som utvikler høye hastigheter, noe som er lite egnet for endefreser. Derfor må metallet fjernes i minimale lag, noen tidels mm tykt, og i flere omganger. Følgende bilde viser en spiralkutter for metall.

Også på fresemaskiner kan du installere grader av forskjellige konfigurasjoner som enkelt kan kutte stål, støpejern, rustfritt stål, messing og til og med titan. Men siden de oftest har en liten skaftdiameter (6 mm), kreves det en adapter for å installere i en 8 mm spennhylse.

Grader for metall er av følgende typer.

Disk. Du kan lage alle slags kutt og riller.
Konisk (60°). Brukes til forsenking av hull.
Avsmalnet med omvendt avsmalning. Utstyret brukes til sliping av spor, bearbeiding av skarpe hjørner av arbeidsstykket, fjerning av sveiser i hjørnene av produktet, bearbeiding av vanskelig tilgjengelige hull.
Konisk avrundet. De brukes til prosessering av grensesnitt, rengjøring av sveiser, prosesseringsplaner.
Avsmalnende spiss. Verktøyet kan håndtere skarpe hjørner, deler som passer sammen, samt fresing på vanskelig tilgjengelige steder.
oval. De behandler og utvider hullene, samt justerer sveisene i hjørnene av delene.
Flammeformet. På grunn av den universelle formen brukes verktøyet til å lage fileter, så vel som for deres behandling.
Sfærisk. Verktøyet kan brukes til å lage hull, lage halvsirkulære paringer og lage spor.
Sfærokonisk spiss. Det er mulig å behandle honning med fly koblet i en spiss vinkel.
Sfærokonisk avrundet. Parer med indre radier behandles.
Sfærosylindrisk. Du kan behandle kanter, profiler, sveiser, radiusspor. Dessuten fjerner dette utstyret avfasninger og grader og forbereder overflaten for sveising.
Sylindrisk med glatt ende. Brukes til bearbeiding av konturer, sømmer etter sveising, kanter, for fasing og avgrading.
Sylindrisk med tenner. Verktøy med tenner på enden brukes til samme formål som verktøy med glatt ende. Bare denne typen verktøy kan arbeide samtidig i to plan i rett vinkel.

Enheter for en manuell ruter

Hovedoppgaven som ulike enheter for denne enheten utfører er å utvide funksjonaliteten til enheten. Noe av tilbehøret følger med maskinen, men resten av vedleggene til ruteren må kjøpes separat eller lages for hånd.

Denne enheten er tilgjengelig i standard utstyr hvilken som helst kutter.

Stoppen lar deg lage rette kutt på arbeidsstykker. Kanten på arbeidsstykket eller føringsskinnen brukes som grunnføring.

Dekket fungerer som en guide langs hvilken stopperen til apparatet beveger seg. Ved å bruke denne enheten, rettlinjefresing.

Denne enheten er festet til sålen på enheten og lar deg produsere radiell fresing og skjære sirkler.

Grooving

For rilling en viss bredde, bruk ruterfestet vist i følgende figur.

Bredden på sporet reguleres av en plattform. I dette tilfellet brukes en rett sporkutter med et øvre lager.

kopimaskin

For å overføre evt komplekst ornament eller mønster spesielle enheter brukes på arbeidsstykket - kopimaskiner (strømavtakere).

Kopimaskinen fungerer slik:

arbeidsstykket er plassert under enheten installert i strømavtakeren;
i riktig avstand fra kopimaskinen plasseres et ornament eller mønster som må kopieres;
strømavtakerpekeren settes til utgangsposisjonen, hvoretter motoren til enheten slås på;
alle bevegelser av pekeren langs mønsteret overføres med nøyaktighet til freseren, og den kutter ut en kopi av det nødvendige mønsteret på arbeidsstykket.

Kopihylsen er først og fremst nødvendig for å beskytte malen mot støt fra verktøybladene. I tillegg overfører kopieringsringen, som beveger seg langs kanten av malen, alle dens former til kutteren, som behandler delen under armaturet.

Hvis hullet i malen overstiger dimensjonene til enhetens såle, kan den installeres på en plattform av passende størrelser.

Denne enkle enheten lar deg kutte tverrgående og langsgående spor i sylindriske arbeidsstykker (dreide bordben, stolper, balustere).

Å lage pigger for bokstilkobling, rett eller svalehale, bruk en tappekutter.

Ved å bruke dette vedlegget kan du lage pigger med like avstander mellom dem, slik at koblingen av deler skjer på en ideell måte.

Tenon-groove enhet

Tapp-sporforbindelsen er den vanligste i snekring.

For å gjøre denne tilkoblingen, er det spesielle enheter som kalles pantoroutere.

Til tross for den tilsynelatende kompleksiteten til designet, er denne maskinen lett laget for hånd i henhold til tegningene, som er nok på Internett.

Ved å installere en manuell enhet i tabellen får du stasjonær minimaskin. Med den er det praktisk å behandle små og lange deler som ikke kan klemmes med klemmer. Det selges ferdige fresebord, spesialdesignet for å feste manuelle fresemaskiner. Nedenfor er et bord produsert av Corvette.

Men som praksis viser, foretrekker de fleste håndverkere å lage fresebord gjør det selv fordi deres design ikke er komplisert. Et bord for en fres kan være laget av tykk kryssfiner eller sponplater med en tykkelse på 16 mm eller mer.

Hvis du kutter en likebenet trekant, for eksempel fra kryssfiner, og fester den på sålen på overfresen, som vist i følgende figur, får du en enkel armatur for behandling av dørpaneler.

Dette overlegget gir mulighet for ytterligere dekorasjon av ferdige dører uten å demontere dem, uten å bruke maler.

Hvordan slipe en kutter hjemme

Sliping av kutteren bør kun utføres etter fullstendig fjerning av karbonavleiringer og smuss fra kroppen og skjæreelementene. For disse formålene er det bedre å bruke en spesiell rengjøringsvæske (vist i figuren nedenfor).

Påfør produktet på de skjærende delene av utstyret og vent noen minutter til det har løst opp karbonavleiringene. Da bør du ta en vanlig tannbørste og rengjøre knivene forsiktig for det gjenværende smuss. Etter rengjøring kan du fortsette til selve slipeprosessen. For å utføre denne operasjonen hjemme, må du først kjøpe sett med diamantsteiner, forskjellig i granularitet.

For grovsliping brukes stenger med større korn. Men prosessen med å dresse blader bør alltid fullføres med polering med det fineste slipemiddel.

Følg disse trinnene for å skjerpe en kutter:

plasser stangen på kanten av bordet og fukt den med vann. Om nødvendig, fiks enheten;
legg snappen på stangen slik at skjærekanten er i kontakt med stangen i hele lengden;
kjør kutteren langs smergelen med jevne bevegelser med samme trykkkraft, fukt den med jevne mellomrom med vann;
foreta samme antall slag for hvert blad på verktøyet slik at kantene slipes jevnt.

Hvis utstyret som er klargjort for sliping har et trykklager, må det fjernes før prosessen starter.

Selvfølgelig, hvis det er en slik mulighet, er det bedre å overlevere kutteren for sliping til et spesialverksted, hvor den skal restaureres på presisjonsutstyr. Denne prosedyren er billig sammenlignet med prisen på diamantstenger.

Det er umulig å få tak i tredeler av ulike typologier uten bruk av spesialutstyr. En rekke treskjærere brukes til en manuell type freser - dette er essensen av teknologien. Selvfølgelig er det dusinvis av typer verktøy. Samtidig velges den avhengig av ikke bare de ønskede egenskapene til arbeidsstykket, men også av funksjonene til hovedenheten.

De viktigste egenskapene og formålet med vedkuttere

Tømmerverktøyet er laget både for industrielle formål og for husbehov. De første kjennetegnes ved effektivitet, høy effekt. De andre er mobile og praktiske, de er utført i små dimensjoner, men man bør ikke forvente veldig nøyaktig og raskt arbeid fra dem.

Fresen utfører primær og sekundær prosessering. Det vil si at ved hjelp av et verktøy oppnås jevnheten i overflaten. Hvis freser brukes - spesielle tillegg til hovedverktøyet. Velg ønsket type avhengig av ønsket konfigurasjon.

Freser brukes til å forme ulike møbler, dekor. Hjemme, i tillegg til å lage benker eller lysthus, nattbord og stoler, vil mesteren kunne forberede interessant håndverk. Freser er etterspurt av en rekke årsaker, men de mest populære av dem er:

sporforbindelse;
tilveiebringelse av utsparinger for bruk og installasjon av deler;
installasjon av kalesjer, gulvlister;
skjæremønster for produktdekorasjon.

Verktøyet velges utelukkende i henhold til hvilke typer arbeid som skal utføres. Derfor blir de først styrt av typen arbeid, og først da bestiller de kuttere.

Som regel er små og laveffekts typer utstyr egnet for hjemmebruk, men med et universelt sett med verktøy.

Design

Utførelse av kuttere er den primære tekniske parameteren som må vurderes. Hestehalekuttere er de viktigste instrumentelle delene. Samtidig er alternativene av høyeste kvalitet laget av et monolitisk eller solid metallstykke. Andre er laget av individuelle metallflater, deretter settes de sammen og festes på en bestemt måte.

Det er klart at sistnevnte vil vise mindre slitestyrke og tetthet ved drift med høye effekter. Men på den annen side er produksjonen av de andre mye billigere i pris, og raskere i tid. Imidlertid er ikke alt så enkelt som det ser ut ved første øyekast.

Solide kuttere er laget av høykvalitetsstål (hardhetsindeks minst HRC 58…62). Etter at skjæredelen er slipt med verktøy. Til tross for at platen er av høy kvalitet og ikke går i stykker, begrenses ressursen av at den ikke kan erstattes ettersom den slites ut.

Prefabrikkerte derimot er et slags emne med blader som er loddet av solid metall til høyre eller godt stål. Det er ønskelig at kuttere med tilsetning av sølv eller kobber brukes til en manuell maskin, fordi de er av bedre kvalitet. Disse tilsetningsstoffene inkluderer Psr 37.5 og Psr 40. De er ikke så sterke, men det er alltid mulighet for å bytte spissen og fungere effektivt igjen.

Utskiftbare kuttere er nå populære alternativer når det gjelder design. Bladene er installert på en slik måte at når de er slitt, er det mulig å fjerne dem og erstatte dem med nye. Det er også på salg den såkalte setting, som er et emne, hvor det leveres flere typer blader. Mesteren velger typen han trenger, avhengig av behovet.

Bladtyper

Kniver er ansvarlige for kvaliteten på hullene som lages og bearbeidingseffektiviteten. De er karbid (leses med navnet HSS for deler) eller høyhastighetsskjæring (forkortelse HM). Vær oppmerksom på at karbidkniver:

ha en høy terskel for termisk behandling;
vise nøyaktig ytelse;
avvike i maksimal arbeidstid.

For omarbeiding av mykt tre er installasjonen deres ikke rasjonell, derfor brukes høyhastighetskniver. Enhver type har enten i vinkel eller vertikalt - velg i henhold til type behandling. Vertikale knuser tre, og skrånende fjerner laget og behandler overflaten. Det finnes alternativer med spiralkniver som fungerer som en kvern.

Geometriske parametere

Kompatibiliteten til en fres eller maskin med en spesifikk kutter bestemmes av geometriske parametere. Spesielt er det størrelsen på skaftet som påvirker om hylsen kan passe. Spennhylser brukes med en diameter i millimeter på 6,12 eller 18. Dette bestemmes rent individuelt, noen ganger justerer håndverkerne til og med litt verktøyene hvis det er fluktuasjoner selv i en tiendedel.

Vær forsiktig så du ikke bruker verktøy og kuttere som ikke er laget for å fungere med hverandre. Spesielt er det ikke tillatt å montere kuttere med millimeterskaft i en tommehylse og omvendt. Enheten kan begynne å fungere, og til å begynne med ser det ut til at alt er i orden. Men til slutt vil han knuse instrumentet.

Vær også oppmerksom på installasjonsmetoden, eller rettere sagt, hvordan den fullføres med den originale. Tiltenkt:

kuttere av dysetype for spindelen til en stasjonær enhet 32 mm;
finger med en diameter på 6 millimeter.

Uoverensstemmelse mellom egenskaper vil føre til brudd på verktøysettet.

Skaftdiameter og størrelse

Halen brukes til å sikre utstyret. Utført:

konisk;
sylindrisk;
flatet for å unngå utglidning.

Det er montert et lager som fungerer som stopp - det skiftes enkelt ut under slitasje. Diameteren kan nå 6 til 12 millimeter - den velges individuelt for en bestemt modell.

bladmateriale

Dyser er laget av teodolitt eller prefabrikkerte strukturer. Tildel kuttere fra:

høyhastighets stål HSS;
karbidskjær NM.

De første er effektive på myke steiner, de andre er harde.

Plassering av skjæreelementer

Strukturer kan lokaliseres på forskjellige måter:

vertikal;
skrå.

Selvfølgelig endres diameteren på dysen, noe som lar deg lage forskjellige hull, formen på skjerping, det vil si at selve verktøyet er skråstilt, noe som påvirker mulighetene for overflatearbeid. På salg nå er det mange freser for en håndholdt enhet som lar deg utføre en hel rekke trebearbeiding.

Typer kutterkonstruksjon

Med kompleks modifikasjon dyrere enn monolittisk.

prefabrikkerte

Det vil ikke være vanskelig å velge - hundrevis er til salgs på det russiske markedet. En blank av et standardskjema for endring er installert. Kantene er på slutten.

Med utskiftbare skjærekanter

Disse modellene tjener mye lenger på grunn av geometriske nyanser. Kniver er laget med to sider. Hvis den ene siden blir matt i ferd med å kutte tre, erstattes den ganske enkelt av den andre siden. Naturligvis er en slik enhet dobbelt så lønnsom for forbrukeren.

Monolitisk

Kantene ble snudd rett inn i bunnen av enheten. Den skjærende delen kan ikke fysisk bryte av fra kanten, selv med stor slagkraft. Ulempen er at de ikke utsettes for etterfølgende sliping. Endring skjer etter 2-3 bruk.

Typer skjæreblad

Moderne freser er laget med forskjellige designfunksjoner, med et ekstraordinært arrangement av arbeidsdelen - bladene. Det antas at rette linjer kutter deler fra arbeidsstykket, og skrå linjer kuttes av. Den andre teknologien gir et fly der det er absolutt ingen sjetonger, færre uregelmessigheter vises, det er ikke behov for sliping.

Nødvendig for å gi sagen detaljene til det sentrale eller ekstreme hullet. Ideell for fjær- og notledd. Fordelen som håndverkere aktivt bruker er muligheten til å justere bredden uten å endre diameteren.

Rille rett

Det kanskje enkleste verktøyet når det gjelder design er presentert. Den har en jevn sylindrisk form, sporet er rektangulært. Mestere varierer det med alle typer utstyr, men oftere jobber de med en nedsenkbar type.

Rullede fileter

Utstyret har en lett avrundet form, som minner om den engelske bokstaven U. Veggene avrundes øyeblikkelig fra overflaten eller går i rette vinkler.

Rillefilet V-formet

Kombiner hakkets egenskaper med en enkel filet, men det halvsirkulære hakket gir et V-formet hull. Hellingen på veggene er viktig under prosedyren.

Slisset strukturell

Slotted er delt inn i T-formet og den såkalte svalehale.

T-formet

T-formet gir en omvendt bokstav T, som tenderer mot midten med en bred del. T-feste regnes som det mest effektive, da det er vanskelig å skille delene.

"Svalehale"

Svalehalen er identisk med den T-formede, men en litt mindre vinkel mellom overflatene på arbeidsstykket.

Rilleformet

De formede brukes også til å behandle det krøllete utseendet. Det kan skilles fra rillede med en seksjon som ligner krøllete seler. Fordelen er at både kantene på produktet og de sentrale delene fjernes, noe som er praktisk for arbeid.

Kantalternativer er laget med lagre. Mekanismen legger til bekvemmelighet, fordi behandlingen kan utføres i henhold til malen og dekke bordet samtidig.

Kant rette linjer

Kant rette linjer brukes til å lage enden av en del som er vinkelrett på den øverste halvdelen. En kutter med lager lar deg få en avrundet kant. Nøyaktigheten av arbeidet avhenger av diameteren på lageret og kvaliteten på bladene.

Kantstøpere

De brukes aktivt til å lage komplekse tegninger. Det er like behagelig å lage en eng eller en bølget linje, en kant med en fold. Vurder separat avstanden mellom bladene.

Kantsøm

Hvis det kreves et rektangulært eller firkantet spor, brukes foldede spor. Dybden av verktøyutviklingen avhenger av innstillingene til aksiallageret.

Kantkjegle

Denne typen utstyr brukes til produksjon av en demokratisk avfasning. Også, ved hjelp av skrå kanter, behandles arbeidsstykker, som deretter forbinder polygonale former.

Kantfilet

Hvis arbeidsstykket er rundt eller blandet, brukes et filetalternativ. Det er flere lagre som er ansvarlige for fravær av feiljustering av kutteren. I følge resultatene ligner de på filetene, som ble diskutert ovenfor, men det er mer praktisk for mesteren å bruke dem.

Kant krøllete

Lar deg jobbe med massive arbeidsstykker, med forskjellige detaljer. Kraftkverner bør starte minst 1600V for dem. Multiprofil - omfanget er forskjellig, alt avhenger av spesifiserte egenskaper av spesialisten.

Kant semi-stang

Eliminerer bruken av en standard kutter to ganger - for å produsere en del i en halvsirkel på en tosidig måte. I tillegg til å utføre stangformen, er det også laget hengsler.

Lar deg få et arbeidsstykke med konvekse eller konkave kanter. Den brukes som standard halvsirkelformede, men prosessen er raskere.

Kombinerte kuttere

Modeller brukes til å kombinere to emner. Dette kan gjøres på enden eller kanten. De kombinerer fordelene med kule og spor, mens de i tillegg sliper og utvider planet.

Kombinert universal

Få en groove-torn, som er motsatt. De erstattes ikke, slik det ville vært ved arbeid med standardmetoder.

Groove-torn

Spesielt er slike variasjoner nødvendig for å produsere et spor i arbeidsstykket til det første, og en pigg i det andre. Størrelsene justeres identisk, ingen ekstra manipulasjoner er nødvendig.

For produksjon av fôr

Driftsprinsippet ligner det forrige, men utstyret lar deg få krøllete hakk i sporet og tappen med en forstørret kontaktramme. Dette forbedrer sammenkoblingen av delene som et resultat.

Kombinert ramme

Inkluderer trykklager, skjæreblad, holder og skive montert på en felles plattform. Utført i multikomplekse verk. Delen av kutteren er ikke fjernet, det er nok å stille inn innstillingene.

Etterspurt for ekstraordinært, kunstnerisk arbeid. Det er alltid et lager som er effektivt med krøllete og rette deler.

Figur horisontal

Infill er en type overflate som er vanskelig å få tak i. Det brukes figurative produksjonsvariasjoner som fjerner restriksjonene for innsatser. Trykklageret har fordelen av å forhindre feiljustering.

Figur horisontal dobbeltsidig

Samtidig er det laget en pigg for sporet og en figurert halvdel av panelet. Praktisk - du trenger ikke å fjerne delen.

Figur vertikal

Universalverktøy som lar deg lage gulvlister. Bredden og dybden bestemmes av utstyrsinnstillingene.

Slutt utføres med bånd. Ingen rigg nødvendig.

Finger

Selges i en monolittisk versjon. De lar deg få et ikke-figurert hull.

Spiral

Spiral er mer effektiv når det gjelder å feste deler. Velg i henhold til vinkelen på spiralen.

Skivekuttere

De brukes sjelden når du arbeider med treråvarer. Formål - metall. Kutting finner sted. Hvis overflaten er kantet, spiller den rollen som sliping. Separat noterer mesterne kvaliteten og skarpheten til buene.

Kriterier for valg av skjæreverktøy for tre

Funksjonene til et håndverktøy bestemmer direkte effektiviteten. Vurdere:

type (avtagbar eller ikke-flyttbar design);
produksjonsmateriale;
Brukervennlighet;
stål merking;
type og allsidighet.

Bestem for hvilke behov for et produksjons- eller hjemmeverksted en sag er tatt med funksjonalitet for bearbeiding av myke og harde overflater. Hvis masse identiske emner, så er det fornuftig å ta prefabrikkerte kuttere. Det universelle settet er egnet for bruk av mesteren på egen hånd.

Nyttig informasjon

Freser for en manuell trefreser er designet for å behandle ulike arbeidsstykker, deler og strukturer laget av tre, så vel som derivater av sagede materialer (sponplater, fiberplater, kryssfiner, finer, etc.) og er faktisk arbeidsutstyret av en manual på tre. Generelt, ved hjelp av et slikt verktøy, utstyrt med spesialutstyr, er det mulig å behandle det bredeste spekteret av kjente materialer. Men her vil vi fokusere spesielt på arbeid med tre og sagede materialer.

applikasjon

Det er utbredt og praktisert i utførelsen av ulike konstruksjons- og etterbehandlings-, reparasjons- og installasjonsarbeider laget av tre. Denne behandlingsmetoden gjør det mulig å utføre en rekke elementer på trekonstruksjoner: spor, avsatser, kanter, profiler, spor, etc. Slik behandling lar deg artikulere treemner og strukturer, perfekt tilpasse komponentene til hverandre, og også ved hjelp av hakkede hulrom, kan forskjellige strukturelle og funksjonelle elementer (låser, låser, hengsler, lamper, etc.) settes inn i tre.

Klassifisering av utstyr

Det er flere alternativer for klassifiseringer for dette verktøyet, tatt i betraktning ulike karakteristiske egenskaper. De er delt inn i henhold til strukturen til tennene, utformingen av verktøykroppen (solid, sveiset, loddet og prefabrikkert), samt materialet de er laget av (harde legeringer, høyhastighetsstål, mineralkeramikk og mer sjeldne nye høyteknologiske materialer). Solide er laget av ett materiale og er monolittiske i denne forstand, i sveisede, er sterkere direkte skjæreelementer sveiset til kroppen, i loddede er de henholdsvis loddet, og i prefabrikkerte er de festet med forbindelseselementer.

I vår nettbutikk kan du alltid velge og kjøpe ikke bare ett enkelt utstyr, men også et sett med vedkuttere til en overfres.

Det kan være nyttig å lese: