O processo de fabricação de vidro para crianças. Como derreter vidro em casa: métodos simples. Vidro em casa

A fabricação de vidro é um processo muito antigo. Há evidências arqueológicas de que as pessoas já faziam vidro em 2.500 aC. Outrora uma obra de arte rara e valiosa, o vidro é agora um processo de fabricação comum. Os produtos de vidro são utilizados como recipientes industriais e domésticos, isolantes, fibras de reforço, lentes e artes decorativas. Materiais para obter Vários tipos os óculos podem variar, mas o processo geral para obtê-los é descrito a seguir.

Passos

Usando o forno

Compre areia de quartzo. A areia de quartzo é o principal ingrediente para a produção de vidro. O vidro sem ferro é valorizado pela sua clareza porque se o vidro contiver ferro, o vidro terá uma aparência esverdeada.

Use uma máscara se estiver trabalhando com areia de quartzo muito fina. Se inalado, pode irritar a garganta e os pulmões.
Areia de quartzo pode ser adquirida em lojas online. É bem barato, uma sacola de 25 kg custa cerca de 200 rublos. Se você quiser trabalhar em escala industrial, então, para grandes quantidades, vendedores especializados podem oferecer bons preços - às vezes menos de 2.000 rublos por tonelada.
Caso não encontre areia que contenha poucas impurezas, o efeito de tonalidade esverdeada pode ser compensado com a adição de pequenas quantidades de dióxido de manganês. E se quiser um vidro esverdeado, deixe o ferro como está!

Adicione carbonato de sódio e óxido de cálcio à areia. O carbonato de sódio (chamado carbonato de sódio) reduz a temperatura na qual o vidro industrial é produzido. No entanto, faz com que a água corroa o vidro. Portanto, para neutralizar esse fenômeno, o óxido de cálcio, ou cal, é adicionalmente introduzido no vidro. Para tornar o vidro mais resistente, são introduzidos óxidos de magnésio e/ou alumínio. Normalmente, esses aditivos não ocupam mais do que 26–30% da composição do vidro.

Dependendo da finalidade do vidro, adicione outros produtos químicos. O aditivo mais comum para vidros decorativos é o óxido de chumbo, que proporciona o brilho do cristal, além de sua baixa dureza, facilitando o corte, e sua baixa temperatura de fusão. As lentes dos óculos podem conter óxido de lantânio, que é utilizado por seu poder de refração, enquanto o ferro promove a absorção do ferro pelo vidro.
- O cristal de chumbo pode conter até 33% de óxido de chumbo, mas quanto mais chumbo, mais experiência é necessária para moldar o vidro fundido, por isso muitos fabricantes de vidro escolhem baixo teor de chumbo.
Adicione componentes para obter a cor de vidro desejada, se necessário. Conforme observado acima, as impurezas de ferro no vidro de quartzo conferem-lhe uma aparência esverdeada, portanto, é adicionado óxido de ferro para realçar o tom esverdeado, assim como o óxido de cobre. Os compostos de enxofre dão tonalidades amareladas, âmbar, acastanhadas e até pretas, dependendo de quanto carbono ou ferro adicional é adicionado à carga de vidro.

Coloque a mistura em um cadinho resistente à temperatura. O cadinho deve suportar a temperatura excepcionalmente alta alcançada no forno. Dependendo dos aditivos, pode variar de 1.500 a 2.500 graus. O cadinho deve ser tal que não seja difícil segurá-lo com pinças e hastes de metal.

Derreta a mistura até ficar líquida. Para o vidro de silicato industrial, isso é feito em um forno aquecido a gás; vidros especiais podem ser derretidos em um forno elétrico, de panela ou mufla.
- Quartzo e areia sem impurezas transformam-se em estado vítreo a uma temperatura de 2.300 graus Celsius. A adição de carbonato de sódio (refrigerante) reduz a temperatura necessária para a formação do vidro para 1.500 graus Celsius.
Homogeneize o vidro fundido e remova as bolhas dele. Isto envolve mexer o vidro até ficar uniformemente espesso e adicionar substâncias como sulfato de sódio, cloreto de sódio ou óxido de antimônio.

Molde o vidro fundido. O vidro pode ser formado usando um dos seguintes métodos:
- O vidro fundido pode ser colocado em um molde e deixado esfriar. Este método foi usado pelos egípcios e é como a maioria das lentes ópticas são criadas.
- Uma grande quantidade de vidro derretido pode ser coletada na extremidade de um tubo oco e depois soprada girando o tubo. O vidro é formado pelo ar soprado no tubo, pela força da gravidade agindo sobre o vidro fundido e por quaisquer ferramentas que o soprador de vidro use para trabalhar o vidro fundido.
- O vidro derretido pode ser derramado em um banho de estanho fundido usado como substrato e soprado com nitrogênio comprimido para formar e polir. O vidro formado por esse método é chamado de vidro float, e é assim que o vidro plano é produzido desde a década de 1950.
Resfrie o copo lentamente no forno. Este processo é chamado de recozimento e remove quaisquer fontes pontuais de tensão que possam se formar à medida que o vidro esfria. O vidro não recozido é muito menos durável. Uma vez concluído o processo, o vidro pode ser revestido, laminado ou tratado de outra forma para aumentar a resistência e durabilidade.

Usando uma fritadeira a carvão
1. Faça um forno improvisado com uma churrasqueira a carvão. Este método usa o calor gerado pelas chamas da queima de carvão para derreter areia de quartzo em vidro. Os materiais utilizados são relativamente baratos e disponíveis - teoricamente, para preparar tudo o que é necessário para fazer vidro, basta correr até uma loja de ferragens. Use uma churrasqueira grande - uma churrasqueira de tamanho padrão serve. Deve ter paredes tão espessas e duráveis quanto possível. A maioria das churrasqueiras tem uma abertura na parte inferior – abra-a.
  - Mesmo nas temperaturas extremamente altas alcançadas com este método, pode ser muito difícil derreter areia numa grelha. Antes de começar, adicione uma pequena quantidade (cerca de 1/3-1/4 do volume da areia) de refrigerante, cal e/ou bórax à areia. Esses aditivos reduzem o ponto de fusão da areia.
  - Se você for soprar vidro, tenha à mão um tubo de metal longo e oco. Se for colocar vidro em uma forma, prepare-o com antecedência. Você precisa de um formato que não queime ou derreta com o calor do vidro derretido; o grafite funciona muito bem para essa finalidade.
2. Conheça os perigos deste método. Esse método envolve aquecer a churrasqueira além dos limites normais de temperatura - tanto que pode até derreter a própria churrasqueira. A operação descuidada usando este método representa um risco ferimentos graves ou até morte. Trabalhe com cautela. Tenha à mão uma grande quantidade de terra, areia ou um extintor projetado para altas temperaturas, caso seja necessário reduzir a intensidade do fogo.
  
  Tome todas as precauções possíveis para proteger você e seus pertences de altas temperaturas. Trabalhe usando este método em uma superfície de concreto ao ar livre, com espaço suficiente ao redor. Não use equipamentos insubstituíveis. Ficar longe da grelha quando você cozinha o vidro. Você também precisará usar o máximo de roupas de proteção possível, incluindo:
  - luvas de alta resistência ou luvas de forno;
  - máscara de solda;
  - avental de alta resistência;
  - roupas resistentes ao fogo.
3. Compre um aspirador de pó para oficina doméstica com uma mangueira longa. Usando fita adesiva ou algum outro meio, dobre a mangueira de modo que ela sopre diretamente no orifício de ventilação na parte inferior, sem tocar no corpo da churrasqueira. Provavelmente, você precisará conectar uma mangueira a uma das pernas ou rodas da churrasqueira. Coloque o aspirador o mais longe possível da grelha.
  - Certifique-se de que a mangueira está segura e não se move: se ela se soltar durante a fusão do vidro, Não aproxime-se da grelha se estiver muito quente.
  - Ligue o aspirador para verificar a posição da mangueira. Uma mangueira colocada com precisão soprará diretamente na ventilação.
4. Forre o interior da grelha com carvão. Use mais carvão do que usaria para assar carne. Resultados bem-sucedidos são observados quando a grelha está cheia quase até a borda.

A produção de vidro começou por volta do terceiro milênio a.C., o que é confirmado pelas peças de vidro encontradas na Mesopotâmia. A produção de vidro era então uma arte rara - os produtos feitos a partir dele eram um sinal da riqueza do proprietário. Agora é possível fazer vidro em casa; os materiais para isso podem variar, mas os pontos fundamentais do processo são os mesmos, independentemente das características das matérias-primas.

O material do qual o vidro é feito

Para fazer vidro você precisará de areia siliciosa, também chamada de quartzo. Este elemento é a base para a produção de lâminas de vidro. Para obter vidro transparente é necessário retirar areia siliciosa sem presença de ferro. A mistura de ferro na areia de quartzo faz com que a tela final adquira uma certa tonalidade esverdeada, cuja intensidade depende da quantidade de metal.

Para referência!

Quando não é possível encontrar areia siliciosa sem grande quantidade de impureza de ferro, deve-se adicionar uma pequena quantidade de dióxido de manganês para neutralizar a tonalidade esverdeada do futuro produto vidreiro.

Óxido de cálcio e carbonato de sódio são adicionados à areia de quartzo. O bicarbonato de sódio (carbonato de sódio) reduz a temperatura necessária para produzir folhas de vidro. O carbonato de sódio e o hidróxido de cálcio também evitam que a água penetre no vidro - são adicionados especificamente para neutralizar essa propriedade. Para eliminar a permeabilidade à água e aumentar a resistência do vidro, também são utilizados óxidos de alumínio ou magnésio. Mas essas impurezas representam 26-30% do lote de vidro, não mais. Na fabricação de vidro colorido, são utilizadas algumas propriedades “laterais” de elementos químicos:

Para obter o vidro verde, adiciona-se um grande volume de cobre, cromo ou óxido de ferro.
Para amarelo, preto, marrom ou âmbar, enxofre é adicionado à mistura de vidro. O grau de saturação da cor depende do volume de ferro ou carbono adicionado.
A combinação de enxofre e boro resulta em um tom azul.
A adição de manganês dá uma tonalidade roxa.
Os compostos de níquel produzem uma cor vermelho-violeta.
Quando se utiliza óxido de neodímio, o vidro adquire uma tonalidade vermelha.
A cor rosa é obtida com óxido de érbio.

Vidro faça você mesmo

Fazer vidro em casa só é possível quando existe uma fundição, pois sem aditivos a areia sílica derrete a uma temperatura de 2300 °C e, no caso da soda (carbonato de sódio) nela presente, o grau de fusão cai para 1500 °C . Para obter uma massa homogênea é necessário retirar as bolhas - para obter esse efeito, o vidreiro mexe constantemente até engrossar a massa de vidro derretida. Além de mexer, também é necessário adicionar um dos três produtos químicos à massa de vidro:

sulfato de sódio;
Cloreto de Sódio;
Trióxido de antimônio.

Atenção!

É possível moldar a massa de vidro líquido por meio de recipientes de moldagem, despejando-a em um banho de estanho (fundido) e também por meio da tecnologia de sopro de vidro.

Na utilização de moldes, é necessário despejar a massa fundida em um recipiente e deixá-la ali até solidificar e esfriar completamente. Essa técnica foi usada pelos egípcios e hoje é usada para produzir lentes ópticas. A opção de banho de estanho envolve a aplicação de pressão de nitrogênio para dar brilho e forma ao vidro. Esta técnica tem sido usada para produzir folhas de vidro polido (vidro de janela) desde 1950. No caso da tecnologia de sopro de vidro, o vidro é moldado com ar:

Um volume maior de massa de vidro fundido se acumula na extremidade do tubo.
O ar é soprado no tubo oco enquanto ele gira continuamente.
A força da gravidade atua sobre a massa de vidro, ela tende para o solo e o soprador de vidro forma o tipo de objeto desejado por meio de ferramentas especializadas.

Onde conseguir areia de quartzo

Antes de fazer vidro, você precisa comprar areia de quartzo. Às vezes é difícil encontrar material de alta qualidade, pois a areia siliciosa geralmente contém uma quantidade significativa de impurezas. Devem ser neutralizados com dióxido de manganês para obter vidro transparente. Você pode comprar areia de quartzo em lojas especializadas; o preço do material gira em torno de 20 dólares. para um pequeno volume necessário para um trabalho único. Quando as obras são planejadas em escala industrial, o preço da areia siliciosa gira em torno de 100 dólares. por 1 tonelada.

Preparando a mistura e aditivos de areia

Prepare uma mistura de areia de quartzo - adicione o necessário elementos químicos, afetando as características do produto final (cor, resistência, etc.). É necessário adicionar óxido de cálcio ou cal à matéria-prima para resistência à água e carbonato de sódio (refrigerante) para diminuir o ponto de fusão. A parte das impurezas não deve ultrapassar um terço do volume da mistura resultante de areia de quartzo com elementos químicos.

Atenção!

Antes de trabalhar com areia siliciosa, deve-se usar máscara protetora, pois o material é de granulação fina e penetra facilmente no trato respiratório, irritando as mucosas.

Etapas de produção de vidro e ordem de serviço

Para fazer vidro com as próprias mãos, é necessário seguir rigorosamente a ordem das etapas de sua produção. Antes do início da fusão, a carga pré-preparada é colocada em um cadinho resistente a altas temperaturas e um dispositivo de aquecimento é preparado. Na produção, um forno complexo de alta temperatura é usado para aquecimento, mas para pequenos volumes e adição de refrigerante, uma grelha ou caldeirão em miniatura é adequada. As etapas seguintes correspondem a:

A massa fundida no recipiente é agitada até que o vidro fundido fique homogêneo - devem sair bolhas de ar.
Quando a massa estiver pronta, ela precisa ser formada de acordo com o plano - fundir um lingote ou molde.
Após o endurecimento do vidro, é realizado o revenido e o endurecimento - o resultado final será mais resistente, pois as tensões internas foram aliviadas.

Na produção, além de figuras e louças, são feitos vidros comuns para janelas e espelhos, mas não é possível obtê-los em casa. Para moldar uma superfície de vidro lisa, use uma tigela de estanho derretido - o derretimento se espalha pela superfície e esfria gradualmente até ficar duro. O fortalecimento do vidro ocorre devido à diferença nas temperaturas de fusão dos materiais.

Usando uma fritadeira a carvão

A queima do carvão produz uma alta temperatura, que será suficiente para derreter a carga de vidro no cadinho. Para utilizar esta opção, é necessário preparar uma assadeira ou usar uma opção pronta - grelha, churrasqueira, grelha. No entanto, é necessário levar em consideração a resistência do material da frigideira - o alumínio derreterá facilmente nas temperaturas exigidas e o aço fino simplesmente queimará. A quantidade de combustível também precisa ser aumentada em comparação com a quantidade adequada para cozinhar, uma vez que é necessária uma temperatura elevada e estável.

Atenção!

Se o braseiro tiver orifício para ventilação das brasas, ele deve ser aberto - sem acesso ao oxigênio o aquecimento será insuficiente para o derretimento.

Usando o forno

Areia de vidro é usada para derreter tipos diferentes fornos - a gás, mufla, elétricos e de panela. No forno é possível aquecer a carga até a temperatura necessária de 1500-2500°C. Dependendo do desenho do dispositivo, podem ser necessárias pinças com fixação para o cadinho. O resfriamento do material acabado após aquecimento significativo deve ser suave - aparecem rachaduras quando ele toca objetos frios.

Usando objetos de vidro todos os dias, quase ninguém pensa na origem desse material. Como às vezes são feitos itens de interior incrivelmente bonitos? Como o vidro é feito? Por que a luz solar penetra livremente através de uma janela em uma sala? Como certos tipos de vidro evitam quebrar mesmo quando submetidos a fortes impactos?

Tecnologia de produção

O principal material para a produção de vidro é a areia de quartzo. Sim, aquele que está repleto de praias de areia e onde no verão você pode andar descalço com alegria.

A produção de vidro começa com a quantidade precisa de minúsculo quartzo medido em uma balança eletrônica sendo aquecida a uma temperatura superior a 1.500 graus C. Os grãos de areia derretem, formando uma massa homogênea. Adicionado a eles em pequenas quantidades carbonato de sódio e calcário. Para qual propósito?

O carbonato de sódio atua como catalisador nesse processo e faz com que a areia derreta a uma temperatura mais baixa, aproximadamente 850 graus C. Isso reduz os custos de energia para produção. Mas o refrigerante não é usado sem calcário. Esse fato é explicado de forma simples: a areia derretida e o carbonato de sódio, quando solidificados, formam uma substância que se dissolve facilmente na água (não é o melhor material para a produção de utensílios domésticos). Óxidos de magnésio e alumínio e ácido bórico também são adicionados aqui. Bem como uma série de substâncias que evitam a formação de bolhas de ar na massa.

Depois que todos os componentes são levados a uma determinada temperatura, ocorre um resfriamento acentuado - isso impedirá que os grãos de areia retornem à sua forma original.

arco-íris de vidro

O quartzo triturado (areia) em sua forma natural contém uma pequena mistura de ferro, o que dá produtos finalizados no futuro haverá uma leve tonalidade verde. Para tornar o material transparente, é adicionado selênio. Essa substância emite tons avermelhados, mas quando misturada ao ferro, a superfície do vidro fica incolor. E de que é feito o vidro em diferentes tonalidades, e às vezes nem mesmo de uma cor, brilhando com todas as cores do arco-íris?

Para dar cor ao material, óxidos metálicos são adicionados à mistura aquecida. O cobalto dará cores azuis ricas. O produto brilhará com tons roxos se for adicionado manganês durante o processo de fabricação, e o verde virá de uma mistura de cromo e ferro. Para a cor amarela ensolarada, o óxido de cromo é adequado, para o verde esmeralda - óxidos de cromo e cobre. Quais componentes são adicionados depende da finalidade da fábrica de vidro.

O segredo da força

O próximo processo após a coloração é a cristalização da mistura. Também é chamado de processo de homogeneização. Como resultado, todas as bolhas de ar, estrias e outras inconsistências que possam afetar ainda mais a qualidade dos produtos são removidas.

Após a homogeneização, o futuro vidro é entregue a um tanque com estanho fundido a uma temperatura de cerca de 1000 graus C. Como o estanho tem maior densidade, a massa de vidro líquido fica em sua superfície. Onde fica perfeitamente liso, esfria um pouco, adquirindo dureza. Na próxima etapa, a massa, resfriada no tanque a 600 graus C, é transferida para uma esteira de rolos. Aqui, com base nas regras de como o vidro é feito com alto nível de qualidade, ele é mantido até que a temperatura caia para 250 graus C. A duração do processo é explicada pela necessidade de resfriamento gradual e uniforme, para evitar prematuros. rachaduras.

Produção única sem desperdício

No final da esteira é instalado um dispositivo que controla a qualidade do material acabado e, caso haja a menor falha, o vidro é enviado para refusão com uma nova mistura preparada. Depois de passar pelo controle de qualidade, as folhas acabadas são cortadas no formato desejado e enviadas para o depósito ou para processamento posterior. Tudo depende da finalidade do produto.

Os restos após o corte são recolocados na mistura para refusão. Todo o material rejeitado é enviado para lá. Com base na forma como o vidro é feito, podemos afirmar com segurança que esta produção é isenta de resíduos.

Tipos

Devido à sua natureza química e propriedades físicas o vidro é dividido de acordo com vários critérios:

por finalidade (necessidades domésticas, uso industrial, construção);
por tipo de processamento (tecnologias químicas, mecânicas e especiais);
pela textura da superfície (fosco, brilhante, revestido com diversos metais, com ou sem revestimento de filme).

Não há uma divisão clara em categorias. A classificação é baseada na tecnologia utilizada e na forma como o vidro é feito. O resultado final pode ser uma superfície multicamadas com bordas usinadas ou um produto com alto nível de transmissão de luz, corte a frio. É importante notar que um parâmetro de qualidade separado é o nível de transmissão de luz. Não existe vidro com nível de 100%; para necessidades domésticas é de 82%. Em produtos de alta tecnologia: microscópios, telescópios, lentes diversas e instrumentos de precisão - esse número está acima de 90%.

O que é que você não pode fazer com as próprias mãos hoje em dia? Seja um artesanato comum, um item de guarda-roupa, móveis, etc. Como fazer vidro em casa? — Pareceria vidro derretendo, não é realista. No mundo moderno, nada é impossível. O principal neste assunto é o desejo. E neste artigo você encontrará um algoritmo passo a passo detalhado para uma atividade tão divertida e interessante como fazer vidro.

O que se sabe sobre a fabricação de vidro?

É sabido pela história que a fabricação do vidro é um processo muito antigo. Como isso é feito? O período de tempo remonta aproximadamente ao período anterior a 2.500 AC. Anteriormente, uma ocupação tão rara e valiosa foi agora substituída pela produção generalizada deste material.

Produtos de vidro são encontrados em todos os lugares. São utilizados como recipientes, elementos domésticos e decorativos, isolantes, fibras de reforço e outras coisas. Os vidros diferem apenas no material constituinte utilizado na fabricação. Mas o processo em si é quase o mesmo.

Materiais básicos que você precisará:

o elemento principal é a areia de quartzo (dióxido de silício);
carbonato ou refrigerante de sódio;
óxido de cálcio, também conhecido como cal;
forno para fusão de vidro;
outros sais e óxidos que podem ser utilizados adicionalmente individualmente (óxidos de alumínio, ferro, magnésio, chumbo e sais de cálcio ou sódio);
roupa de proteção;
grade;
carvão;
moldes e outros elementos para dar forma;
cadinho à prova de fogo.

Métodos para fazer vidro usando um forno

A primeira forma de soldar vidro em casa é usar um fogão.

Compra de areia de quartzo:

Este material é a base para a produção de vidro. O vidro, que não contém impurezas de ferro, tem suas vantagens - é leve. O mesmo não se pode dizer do vidro em que está presente. Vai cheirar a verde.
É importante colocar máscara antes de iniciar o trabalho. A areia de quartzo é de granulação fina e cai facilmente cavidade nasal e mais adiante nos pulmões. Isso, por sua vez, irritará sua garganta.
Você pode comprar facilmente areia de quartzo em uma loja online especializada. Seu custo é baixo.

Importante! O custo da quantidade aproximada que será necessária será em torno de 20 USD. e. No futuro, você poderá adquirir até uma tonelada, cujo custo aproximado será de 100 USD. e. Isto se você planeja trabalhar em escala industrial.

Acontece que encontrar areia de boa qualidade não é tão fácil e contém mais impurezas. Não fique chateado. Neste caso, o dióxido de manganês virá em socorro. Deve ser adicionado em pequenas quantidades. Se a sua ideia é um vidro com tonalidade esverdeada, você não precisa fazer nada. Deixe tudo como está.

Adição de carbonato e óxido de cálcio:

Neste caso, o carbonato reduz a temperatura de produção dos vidros industriais. Ao mesmo tempo, provoca corrosão do vidro com a participação da água. Para evitar isso, é necessário introduzir adicionalmente cal ou óxido de cálcio no vidro.
Para resistência do vidro, são utilizados óxidos de magnésio ou alumínio. Via de regra, essas inclusões não ocupam grande porcentagem da composição do vidro. O número é de aproximadamente 26-30 por cento.

Adicionando outros elementos químicos:

Este método de fabricação de vidro decorativo em casa requer o uso de óxido de chumbo. Dá brilho ao cristal, sua baixa dureza, facilita o corte e confere baixa temperatura de formação de fundido.
O óxido de lantânio pode ser encontrado em lentes de óculos. Possui propriedades refrativas.
Quanto ao cristal de chumbo, ele pode conter até 33% de óxido de chumbo.

Importante! Quanto mais chumbo, mais destreza é necessária para moldar o vidro fundido. Com base nisso, muitos sopradores de vidro preferem uma quantidade menor.

As impurezas de ferro no vidro de quartzo conferem-lhe uma tonalidade esverdeada. Neste caso, é adicionado óxido de ferro para aumentar a tonalidade esverdeada. Isto também se aplica ao óxido de cobre.
As cores amarela, âmbar e até preta podem ser obtidas usando um composto de enxofre. Tudo depende da quantidade de carbono ou ferro adicionado à carga do vidro.

Principais etapas da fabricação do vidro:

Coloque a mistura em um cadinho resistente ao calor. Este último deve ser o mais resistente possível à temperatura que estará no forno. Pode variar de 1.500 a 2.500 graus. Depende dos aditivos.

Importante! Há também um requisito importante para o cadinho - deve ser tal que possa ser facilmente fixado com pinças de metal.

Derreta a mistura até obter consistência líquida. Para vidro de silicato industrial, isso pode ser feito em um forno aquecido a gás.

Importante! Existem também fornos elétricos, mufla e panela. Eles podem ser feitos de vidro especial. Observe que o quartzo e a areia, que não contêm impurezas adicionais, tornam-se vítreos quando a temperatura do forno é de 2.500 graus Celsius. Se você adicionar carbonato de sódio ao conteúdo, este é refrigerante comum, a temperatura cairá para 1.500 graus.

Monitore cuidadosamente a consistência do vidro. É importante remover todas as bolhas em tempo hábil. Isto pode ser conseguido mexendo regularmente até que a consistência fique uniforme. Também é necessário adicionar um dos elementos - cloreto de sódio, sulfato de sódio ou óxido de antimônio.
Dê forma ao vidro. Para fazer isso, use um dos seguintes métodos.
O mais simples é colocar o vidro fundido em uma forma e esperar que esfrie. Usando este método, muitas lentes ópticas são criadas. Anteriormente, este era o método utilizado pelos egípcios.
Coloque o vidro derretido acabado em um banho contendo estanho fundido. Este último atua como substrato. Em seguida, você precisa soprar com nitrogênio comprimido para modelá-lo ou polir. Outra forma é coletar a quantidade necessária de vidro na extremidade de um tubo oco e, girando o tubo, soprá-lo.

Importante! O vidro feito com esse método é chamado de vidro float. Isto é o que eles vêm produzindo desde o início dos anos 1950.

Deixe o copo esfriar. É importante colocá-lo em um local onde não seja danificado, não seja estragado por água, poeira ou, por exemplo, folhas. Lembre-se de que se entrar em contato com objetos frios poderá rachar.
A etapa final deste método de fabricação de vidro em casa será o recozimento do vidro. Este método de tratamento térmico adicionará resistência ao material. Ao usá-lo, todas as fontes pontuais de tensão que podem ser encontradas durante o processo de resfriamento do vidro serão removidas.

Importante! Após a conclusão deste trabalho, revestimentos adicionais podem ser aplicados ao vidro para aumentar a durabilidade e resistência. Também pode ser laminado.

O vidro não recozido tem menos resistência.
Já a temperatura de acabamento depende da composição exata do vidro - de 400 a 550 graus Celsius.
A taxa de resfriamento do vidro depende do tamanho. Itens grandes de vidro devem ser resfriados lentamente. As coisas acontecem mais rápido com os menores.

Método de fazer vidro usando uma torradeira

A segunda forma de fazer vidro em casa é com uma torradeira a carvão. Vejamos tudo passo a passo neste caso também.

Equipamento para trabalho

Primeiro você precisa fazer um fogão. Uma churrasqueira é perfeita para isso. É importante que seja aquecido com carvão. Nesse caso, o calor gerado pelo carvão quando queimado é utilizado para derreter areia de quartzo em vidro. Novamente, o custo deste material não é muito alto. Eles estão amplamente disponíveis.

Importante! Use uma grelha de tamanho padrão. Seria melhor se tivesse a forma de uma cúpula. As principais qualidades que deve ter são a presença de paredes grossas e boa resistência. Se a sua churrasqueira tiver ventilação, geralmente na parte inferior, ela precisa ser aberta.

No entanto, pode haver alguns pequenos obstáculos neste método. Mesmo que haja números de temperatura muito elevados, nem sempre é possível derretê-lo facilmente. Para isso, antes de iniciar o processo, é necessário adicionar cal, bórax ou bicarbonato de sódio à areia. A quantidade de aditivos não deve exceder ⅓-¼ do volume de areia.

Importante! Lembre-se de que esses aditivos reduzem significativamente o ponto de fusão da areia.

Formatando vidro

Para soprar vidro, prepare um tubo de metal longo e oco. Para servir o vidro, você precisa de um molde. Deve ser denso e não deve derreter com o vidro quente. Use grafite, por exemplo.

Importante! Ao utilizar este método, deve-se lembrar que o grelhador aquece muito mais do que o aquecimento normal. É possível que a própria grelha derreta. Portanto, ao fazer vidro usando este método, você precisa realizar todas as ações com cuidado e responsabilidade. A negligência pode resultar em ferimentos graves ou até morte.

Medidas de segurança:

Coloque uma grande quantidade de areia e um extintor próximo à área de trabalho.
Todo o trabalho deve ser feito ao ar livre.
O piso deve ser de concreto, por exemplo.
Ao cozinhar vidro, fique longe da grelha para proteger você e suas roupas de altas temperaturas.
Não se esqueça de usar roupas de proteção. Isso inclui roupas resistentes ao fogo, luvas de forno, um avental de alta resistência sobre as roupas e sempre uma máscara de soldagem.
Também neste método você precisará de um aspirador de pó. Ele atuará como um soprador de carvão. Posicionamo-lo da seguinte forma: colocamos o corpo a uma distância suficiente. Fixamos a mangueira no orifício de ventilação, localizado abaixo. Pode ser necessário dobrá-lo para obter o formato desejado. Você pode fixá-lo em uma das pernas da grelha. A mangueira deve ser fixada firmemente e não se mover.

Importante! Se acontecer o contrário, em hipótese alguma se aproxime, pois está muito quente. Em seguida, você precisa desligar o aspirador e observar a posição da mangueira. Deve ser direcionado exatamente para a abertura de ventilação.

Procedimento de operação:

Coloque carvão no interior da grelha. É necessário colocar duas ou até três vezes mais do que para assar carne. É bom que esteja cheio quase até a borda.

Importante! Use carvão de madeira dura. Queima mais rápido e melhor do que briquetado.

Coloque um recipiente de ferro fundido ou cadinho com areia no meio da tigela.
Examine cuidadosamente a embalagem do carvão que você usa. Acenda de maneira adequada. Existe carvão que se acende diretamente e existe material para o qual é usado fluido de isqueiro. Espere até que a chama se espalhe uniformemente.
Espere até que o carvão esteja pronto para continuar o trabalho. A prontidão dos carvões pode ser determinada pela cor. Eles serão laranja.
O próximo passo é ligar o aspirador. Isso é necessário para garantir que o carvão seja expelido.

Importante! O carvão exposto ao fluxo de ar pode atingir temperaturas muito altas. Até aproximadamente 1100 graus Celsius. Isto deve ser levado em consideração quando estiver próximo ao fogão. Podem aparecer flashes crescentes.

Se a temperatura não atingiu o valor desejado, é necessário verificar a localização da mangueira no orifício de ventilação.
Tudo o que é necessário para derreter a areia já foi feito. A etapa final é retirar o recipiente de vidro da grelha. Aqui você também precisa ter muito cuidado. Use uma ferramenta longa de metal.
A seguir, realize todas as suas ideias com vidro.

Importante! Lembre-se de que o vidro feito com esse método será mais espesso. Será um pouco mais difícil de trabalhar. Tudo isso devido às baixas temperaturas durante sua fabricação.

Por fim, oferecemos mais algumas dicas sobre como fazer vidro em casa:

Areia de praia pode ser usada em vez de areia especial de quartzo. Deve ser o mais branco, uniforme e fino. Porém, a qualidade desse vidro nem sempre será necessária.

Fornecemos duas maneiras de fazer você mesmo o vidro. O mesmo método pode ser usado para fazer vidro marinho em casa. Ao realizar o trabalho, tenha muito cuidado para que não resulte em consequências desastrosas para a sua saúde.

O vidro nos rodeia por toda parte: janelas de uma casa ou carro, aquários, pratos, itens de decoração, retortas e copos na indústria e na medicina, até relógios o possuem. Fatos interessantes:

Leva um milhão de anos para o vidro se decompor.
Quando reciclado, o vidro mantém todas as suas qualidades.
A lâmina de vidro mais grossa é a tela dos aquários de Sydney. Sua espessura é de 26 cm.

As modernas tecnologias de produção permitem obter vidros com as mais diversas características e qualidades:

Doméstico. É utilizado no dia a dia: pratos, copos, itens de decoração.
Técnico. Este é um vidro muito denso utilizado na indústria pesada.
Construção. Vitrines, vitrais e janelas são feitos a partir dele.
A prova de balas. Usado para melhorar a segurança de edifícios, carros, etc.

Hoje, olhando para o minúsculo mostrador de um relógio, podemos pensar: qual vidro é melhor: safira ou mineral. Podemos escolher materiais de vários tons para o acabamento das nossas janelas: azul, vermelho, verde ou sem cor. Compre um vaso simples branco fosco ou um produto multicolorido e brilhante de forma livre de sopradores de vidro profissionais. É até estranho para tanta popularidade que poucas pessoas pensem em como o vidro é feito? O que é necessário para isso?

Do que é feito o vidro?

Não só o processo de fabricação em si é curioso, mas também de que vidro é feito. A base geralmente são apenas três ingredientes, e cada um deles tem sua função no processo de criação:

Areia de quartzo é a base. Seu ponto de fusão é 1700⁰С.
Refrigerante. Ajuda a reduzir pela metade o ponto de fusão da areia e simplifica significativamente o processo de fabricação.
Lima. Este componente é necessário para impermeabilização. Se não fosse, não poderíamos colocar flores em um vaso, não poderíamos beber chá em um copo, pois a água simplesmente dissolveria essa liga.

Fazer vidro é um processo bastante quente, trabalhoso e perigoso. Primeiro, todos os componentes são misturados e derretidos em um forno especial. Depois que os grãos de areia se combinam, formando uma massa homogênea, ela é enviada para um banho com estanho fundido (sua temperatura é superior a 1000⁰C). A mistura de vidro irá flutuar na superfície devido à diferença na densidade dos materiais. Quanto menos massa houver no recipiente de estanho, mais fina será a amostra. Depois disso, as peças são resfriadas em uma esteira especial.

História curiosa:

Uma das partículas de vidro mais antigas remonta ao século XXI. AC. Vidro molhado transparente azul foi encontrado no sul da Mesopotâmia. A fabricação de vidro também era praticada na Síria, Egito e Fenícia.
Durante muitos séculos, o vidro de Veneza foi considerado o mais caro. Os artesãos produziam produtos extraordinariamente delicados e bonitos: pratos, joias, espelhos que custavam quantias fabulosas de dinheiro. Durante muito tempo, Veneza foi monopolista do vidro e os segredos do artesanato foram guardados com zelo. No século XIII, a produção foi até transferida para a ilha de Murano, e os artesãos foram proibidos de deixá-la sob pena de morte. Apesar disso, os vidreiros eram uma casta especial, rica e privilegiada. Uma coisa inédita para aquela época: tendo se casado com a filha de um mestre assim, o cara mudou-se para a família da esposa!
Um dos líderes mundiais em produção hoje é a China, que controla um terço do mercado mundial. E no período dos séculos XIV ao XIX, o país não produzia vidro algum.

Desde que o vidro existe, existem variedades dele, com cores diferentes. De que é feito o vidro azul, verde ou vermelho? O que permite alterar a tonalidade de um material para criar um lindo vitral, vaso ou escultura? Trata-se de adicionar vários compostos químicos, na maioria das vezes óxidos:

A cor vermelha vem da adição de óxido de ferro.
Tons roxos e marrons (tudo depende da quantidade) – níquel.
A cor amarela brilhante é o urânio.
Tons de verde – cromo e cobre.
Azul rico – cobalto.

A propósito, outro óxido - desta vez o óxido de alumínio é usado para produzir vidro safira para relógios. É muito difícil, só dá para deixar um arranhão com um diamante!

O vidro é um material interessante e surpreendente, necessário em muitos aspectos da vida.

Como sempre, convidamos você a assistir a um vídeo fascinante sobre como o vidro é feito

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