Fazendo uma caldeira elétrica com as próprias mãos. Caldeira elétrica faça você mesmo. Construímos uma unidade de aquecimento amiga do ambiente Caldeira elétrica caseira faça você mesmo

Recentemente, falamos sobre como fazer isso sozinho. Porém, no exemplo consideramos um aquecedor de água do fabricante - compacto, eficiente, mas caro. Fazer você mesmo um dispositivo semelhante não requer muito tempo e muito menos dinheiro. A única condição é que você seja “amigo” da máquina de solda. Contaremos mais sobre como fazer uma caldeira a eletrodo com suas próprias mãos a partir dos materiais disponíveis!

Resumidamente sobre o princípio de operação

Em primeiro lugar, explicaremos como funciona este tipo de esquentador para sistema de aquecimento. O princípio de funcionamento é bastante simples - o refrigerante (no nosso caso, água limpa) entra em um recipiente no qual está instalado um eletrodo - uma haste grossa de metal presa a uma das extremidades do recipiente. Uma fase é conectada ao eletrodo e um condutor neutro é conectado à parte externa da caixa. Quando o dispositivo é conectado a uma rede de 220 Volts com frequência de 50 Hz, o refrigerante começa a se mover caoticamente do ânodo para o cátodo, como resultado do aquecimento dos íons da água. É por isso que as caldeiras a eletrodo também podem ser chamadas de iônicas. Como você pode ver, o princípio de funcionamento não é realmente complicado, embora ao mesmo tempo a eficiência do sistema seja de 96-98%, o que é um valor muito alto.

Um produto caseiro simples com materiais improvisados

Então, antes de mais nada, vamos chamar sua atenção instruções passo a passo sobre como criar uma caldeira de aquecimento com eletrodo em casa, tendo em mãos as peças de reposição mais simples - um tubo de metal e um eletrodo, como mostra a foto:

Tudo que você precisa fazer é:

máquina de solda;
tubo com diâmetro não superior a 10 cm e comprimento até 25 cm;
eletrodo (uma haste de metal de 10-12 mm é adequada);
tee de diâmetro adequado;
um acoplamento que se conectará ao sistema de aquecimento;
isolador para eletrodo e terminais (zero, aterramento);

O processo de montagem é bastante simples e consiste nas seguintes etapas:

Essa é toda a tecnologia de fabricação. O desenho de uma caldeira a eletrodo simples deve ser mais ou menos assim:

Quão lucrativo é esse sistema?

Master class em 5 partes

Pois bem, se você tem domínio de máquina de solda, recomendamos fazer uma caldeira a eletrodo com suas próprias mãos, seguindo todas as dicas do vídeo curso abaixo. Esse produto caseiro será mais seguro, confiável e eficaz!

Parte 1 – Visão geral do sistema finalizado

Parte 2 - Montagem da caixa

Uma caldeira com resistência é uma excelente alternativa a qualquer caldeira de aquecimento. Ao mesmo tempo, a maioria dos elementos da caldeira pode ser fabricada de forma independente.

Uma caldeira caseira com elemento de aquecimento é um tubo com diâmetro não muito maior que o diâmetro do elemento de aquecimento.

Além da tubulação e da resistência, a caldeira possui mais algumas tubulações, grupo de segurança e automação.

Materiais

Uma caldeira elétrica com elementos de aquecimento é feita de:

Tubos com diâmetro de 12 cm.
Tubos com diâmetro de 1,25 e 3 cm.
Chapas de aço. Espessura – 2-3 mm.
elementos de aquecimento. Você pode levá-lo 2-3 elementos de aquecimento monofásicos ou 1 trifásico. É necessário selecionar os elementos de maior comprimento. Os muito curtos não são adequados. A potência de todos os elementos de aquecimento deve corresponder à quantidade de calor que deve ser gerada para aquecer a casa.
Válvula de liberação de ar.
Válvulas para drenagem de água.
Medidor de pressão.
Sensor de superaquecimento.
Chapa metálica com espessura de 1-2 mm.
Fios com seção transversal de 2,5-4 metros quadrados. milímetros.
Isolamento térmico. Ela pode estar.

A parte principal e o corpo serão feitos destes materiais. Também são necessários dispositivos elétricos para operação automática.

Ferramentas

Búlgaro.
Dispositivo de moagem.
Máquina de solda.
Multímetro.
Chave de fenda.
Alicate.

Fabricação da parte principal

A caldeira elétrica é feita na seguinte sequência:

Culinária bicos para tanque de fluxo. Para isso, corte 4 pedaços de 4-5 cm de comprimento de um tubo com diâmetro de 1,25 cm. Dois pedaços do mesmo comprimento são cortados de um tubo com diâmetro de 3 cm.
Em uma extremidade de cada tubo corte 2 pequenos recessos esféricos. Eles devem seguir os contornos do recipiente de escoamento. Uma linha é cortada na segunda extremidade dos tubos.
Pegue um tubo com grande diâmetro (12 cm) e cerca de 65 cm de comprimento. corte cinco buracos. Dois com diâmetro de 3 cm são feitos próximos à parte superior e inferior do tubo. Eles são feitos de lados opostos. Os outros dois furos são cortados por soldagem próximo aos furos feitos. O primeiro é para drenar a água. A segunda é para conectar o tanque de expansão.
Como as bordas dos furos possuem contas, elas polido com um moedor.
Solde os tubos nos furos feitos.
Pegue a chapa metálica e recorte dois círculos. O diâmetro dos círculos deve corresponder ao diâmetro do tubo maior.
Solde esses círculos no tubo. Você pode soldar imediatamente dois quadrados e depois cortá-los.
Em uma extremidade do tubo faça um furo ou vários furos e solde uma porca/porcas para aparafusar os elementos de aquecimento. A porca pode ter o mesmo diâmetro do tubo do tanque de fluxo. Então você não pode soldar a chapa de metal, mas começar imediatamente a soldar a porca. Esta situação pode surgir se você quiser usar 1 elemento de aquecimento trifásico potente. O elemento de aquecimento pode ser colocado na parte superior ou inferior. A primeira opção é adequada para sistemas com bomba de circulação, a segunda - para sistemas com circulação natural.
Parte superior do tanque faça um pequeno furo para o sensor de temperatura. Uma conexão com rosca interna é soldada no furo. Graças a isso, você pode consertar o sensor de temperatura.
Solde um contato de aterramento na parede externa da caixa.
Parafusado elemento de aquecimento, sensor de superaquecimento e conectar a estrutura ao compressor. Sob uma pressão de 3 bar, é verificada a estanqueidade da caldeira para aquecimento da casa.
Eles desconectam da rede de abastecimento de água, drenam a água, lixam, preparam e pintam a estrutura.
Após a secagem, a tinta é envolvida com isolamento térmico. Pode ser colado ou preso com fios. Em vez disso, você pode usar fitas plásticas flexíveis.

Leia também: Caldeira elétrica de circuito duplo

Essa caldeira funcionará sem pausas ou desligamentos automáticos.

Fabricação de caixas

Como os fios eléctricos serão ligados à parte principal da caldeira de aquecimento de uma casa privada e os seus contactos estarão abertos, é necessário fazer uma caixa no interior da qual ficarão escondidos todos os elementos internos.

Sua produção é realizada da seguinte forma:

Determinado pelo tamanho. Por esta meça a altura do recipiente de aquecimento e adicione 15-20 cm. A largura deve ser o dobro da largura da parte principal. A profundidade pode ser 5 cm maior que as mesmas características do tanque.
Desenho diagrama com dimensões específicas.
De acordo com o esquema cortar de chapa metálica retângulos, que serão as paredes da habitação.
Solde a parte inferior, traseira e uma parede lateral(para uma caldeira com elementos de aquecimento na parte superior) ou paredes superiores, traseiras e laterais (para um dispositivo com elementos de aquecimento na parte inferior)
Para dentro soldar os cantos. Deve haver dois cantos no topo. Um lado deles deve ser uma pequena parte da parte superior do corpo. Também deve haver dois cantos na parte inferior. Eles devem estar localizados ao longo das bordas do fundo, perto das quais ainda não há uma parede lateral e frontal.
Quatro furos são feitos no canto: 2 na parte inferior, 2 na parte superior. É aconselhável cortar roscas nos furos ou soldar porcas neles. As nozes devem ficar por dentro.
Na parede de trás Fixadores soldados para montagem na parede. A fixação pode ser um perfil em forma de U com bordas dobradas para os lados. Você precisa usar 4 desses perfis.
Soldagem da segunda parte do corpo. Deve ser uma peça separada que será fixada com parafusos e removida se necessário.
Nesta parte faça quatro furos para que coincidam com os furos feitos na outra metade da caixa.
Na parte inferior e em uma parede lateral fazer furos para canos, que vêm da caldeira para aquecimento de uma casa particular. Também fazem mais 2 furos: o primeiro para a entrada do cabo, o segundo para o tubo ao qual será conectado o tanque de expansão. Um orifício é feito na frente para o painel de controle.

Leia também: Como calcular a potência de uma caldeira elétrica econômica

Automação

O funcionamento autónomo dos elementos de aquecimento da caldeira para aquecimento de uma habitação privada deverá ser assegurado pelos seguintes elementos:

Sensor térmico.
Painel de controle.
Interruptor magnético.
Disjuntor.

O sensor de temperatura e a placa de controle geralmente são vendidos juntos. O sensor de temperatura deverá ser colocado na sala e, ao atingir a temperatura definida, dará um sinal para desligar a caldeira.

O melhor é esse eletrônico placa de controle, que permite programar (ajustar) vários modos de funcionamento da caldeira. Graças a ela será possível expor temperatura ideal para a casa por períodos específicos de tempo. O disjuntor deve consistir em várias seções, a cada uma das quais pode ser conectado um elemento de aquecimento separado ou uma fase separada.

Todos esses elementos são colocados e fixados nas partes do corpo que ainda não foram torcidas.

Conectando automação

Conectando o cabo de entrada ao disjuntor . Se a caldeira for trifásica, um fio de fase é conectado a cada um dos contatos do interruptor. Fio neutro irá se conectar diretamente aos elementos de aquecimento. Se este for um dispositivo monofásico, apenas 1 fio será conectado ao switch.
Conectando o painel de controle. Ele está conectado a um fio que sai do switch.
Conectando o sensor de temperatura e o sensor de superaquecimento para o painel de controle.
Conexão entre painel de controle e starter um fio. Através dele ela controlará o starter.
Conectando o starter ao disjuntor. 3 contatos do starter são conectados a 3 contatos da chave. Este é o caso se houver 3 elementos de aquecimento ou 1 elemento de aquecimento trifásico. Se a caldeira possuir 2 elementos de aquecimento, conecte 2 contatos. O painel de controle já está conectado a um desses fios.
Resumindo fios de fase para elementos de aquecimento. Os elementos de aquecimento são conectados através do sistema estrela. Ou seja, cada contato de fase está conectado a um fio de fase. Todos os contatos neutros são conectados com um jumper e o fio neutro é conectado a ele.
Para o terminal no tanque de aquecimento conecte o fio terra.
Para o encaixe de retorno instalar válvula de alívio de pressão(para isso é necessário fazer outro furo no fundo da caixa) e uma bomba de circulação. Está conectado ao starter. Graças a isto, ligará/desligará simultaneamente com os elementos de aquecimento. Coloque um tampão no tubo ao qual o tanque de expansão aberto deve ser conectado. Este tanque deve ser usado se não houver bomba.

Construção em chapa de aço inoxidável

Apesar da enorme variedade de tipos e modelos de equipamentos de caldeiras, o desejo de fazer um aquecedor por conta própria, com as próprias mãos, não abandona os “caseiros” russos. Mesmo o facto de uma caldeira eléctrica caseira, em caso de erros de concepção e instalação, poder tornar-se uma fonte de grave perigo não impede os artesãos domésticos. Vejamos como você pode fazer uma caldeira barata e segura com suas próprias mãos.

Combustível elétrico e sólido

Existem vários tipos de equipamentos de caldeira, diferindo principalmente no tipo de combustível utilizado. Os mais populares são:

Elétrico.
Caldeira de combustível sólido (pellet).
Equipamento a gás.

Pelota

Apesar de em últimos anos A gaseificação está a ocorrer em quase todo o lado; os equipamentos movidos a gás ainda são raramente instalados nas zonas rurais. A sua principal área de aplicação são os apartamentos citadinos e os chalés de campo, que se aproximam em termos de conforto de vida às condições de uma metrópole. Nas aldeias, é mais frequentemente instalado equipamento de combustível sólido - uma caldeira a lenha, pellets ou carvão.

A vantagem mais importante que distingue uma caldeira de aquecimento a combustível sólido (pellet ou lenha) é o seu baixo custo e facilidade de operação. Nas zonas rurais, a lenha continua a ser o combustível mais barato até hoje, e a probabilidade de fornecer gás a cantos remotos do país ainda é quase uma fantasia.

Elétrico

Uma caldeira de aquecimento elétrico tem muitas vantagens, mas todas elas são cobertas por uma desvantagem significativa - o alto custo operacional. De certa forma, o seguinte também pode ser considerado uma desvantagem do equipamento:

Volatilidade do sistema. Uma queda de energia terá consequências negativas para toda a rede de aquecimento e não apenas para o próprio dispositivo. Para minimizar o risco de descongelamento do sistema em caso de corte de energia, será necessário um gerador de emergência adicional.
A rede elétrica deve ser capaz de suportar cargas significativamente maiores. Uma linha adicional pode ser necessária. Definitivamente, você precisará instalar uma máquina separada.
O dispositivo deve ser conectado por um eletricista qualificado. A instalação não profissional é fatal.

De acordo com o princípio de funcionamento, distinguem-se as caldeiras elétricas com eletrodo e elemento de aquecimento. Não nos deteremos no primeiro, pois é extremamente difícil projetar e instalar tal dispositivo. Vamos dar uma olhada mais de perto nos dispositivos de elementos de aquecimento.

O aquecimento nessa caldeira é realizado em um aquecedor tubular. A partir dele, o calor é transferido para o refrigerante que circula no sistema. Você pode bombear água ou anticongelante como refrigerante.

Caldeira com elemento de aquecimento faça você mesmo

Diferenças entre elementos de aquecimento e indução

Para uma caldeira de aquecimento elétrico, o elemento de aquecimento é o elemento principal. Sem ele, é impossível converter energia elétrica em energia térmica. O elemento de aquecimento é colocado na carcaça e conectado a reguladores, sensores, placas de controle e outros componentes adicionais projetados para facilitar o funcionamento do equipamento.

Se a casa tiver um sistema com tubulação de paredes grossas, o elemento de aquecimento pode ser instalado diretamente nele. O tubo funcionará como um alojamento. Este design tem uma série de desvantagens, mas tem o direito de existir. Muitas vezes, os elementos de aquecimento são instalados num sistema de aquecimento como fonte de emergência de energia térmica. Se a caldeira principal parar de funcionar por qualquer motivo, basta conectar um elemento de aquecimento que aquecerá o refrigerante. Dependendo da situação específica, a resistência pode aquecer a água a uma temperatura mínima para evitar apenas o descongelamento do sistema, ou pode funcionar a plena capacidade, fornecendo calor a toda a casa.

Outro design comum é a opção com tubo removível. Em geral, é semelhante à versão anterior, mas permite remover e substituir rapidamente o elemento de aquecimento em caso de falha, necessidade de reparo, etc. Este projeto é mais complicado de fabricar, mas comparado ao anterior, é é universal.

Um pouco mais complicado...

Desenho de caldeira caseira

Embora existam formas alternativas de utilização da eletricidade em sistemas de aquecimento, A melhor opção ainda permanece uma caldeira completa. O corpo da caldeira é melhor feito de aço. Esta escolha justifica-se do ponto de vista da segurança, durabilidade da estrutura e facilidade de fabricação. Você pode criar uma caixa usando uma máquina de solda convencional. Esse trabalho não exigirá nenhuma habilidade especial séria.

Você não deve tornar o caso grande. Quanto mais compactas forem as dimensões da caldeira, mais eficiente será o seu funcionamento. O que fazer se a casa for grande e você precisar de um aparelho cuja potência permita o aquecimento um grande número deágua? Recuse a caldeira elétrica em favor de outro tipo de equipamento. Dispositivos elétricos adequado para aquecer pequenos casa de campo, mas ao aquecer casas grandes, não serão a melhor escolha.

O corpo pode ter qualquer formato, mas deve ser hermeticamente fechado em ambos os lados. Existem dois furos em ambos os lados. Através de um o refrigerante é fornecido ao sistema, através do outro a água resfriada entra na caldeira.

elemento de aquecimento

Tipos de elementos de aquecimento

A maior dificuldade na fabricação de uma caldeira de aquecimento elétrico é escolher o elemento de aquecimento adequado. Sua potência deve ser suficiente para aquecer o refrigerante e a água em Sistema AQS(se for necessário providenciar). A potência é selecionada com base nos cálculos realizados. Ao projetar um sistema de alimentação água quenteÉ melhor escolher um elemento de aquecimento com alta potência.

O elemento de aquecimento é instalado no alojamento da tampa inferior, oposto ao orifício através do qual o refrigerante resfriado é fornecido ao aquecedor. Vale a pena instalar válvulas de corte na tubulação próxima à caldeira para garantir a manutenibilidade do dispositivo. As válvulas de corte permitirão desligar a caldeira, se necessário, sem drenar a água do sistema. Via de regra, os sistemas de aquecimento com caldeira elétrica são feitos com circulação forçada, o que também exigirá a conexão de equipamentos de bombeamento.

Painel elétrico

O funcionamento dos equipamentos elétricos é garantido pela energia da rede elétrica. Para conectar um aparelho caseiro a este último, será necessária a construção de um quadro elétrico. Você definitivamente precisará conectar uma entrada trifásica. É melhor confiar esta parte do trabalho a um eletricista qualificado, pois o custo de um erro é desproporcionalmente alto.

Um starter, automação, relés e elementos de controle de aparelhos elétricos são instalados em um painel metálico. O sistema deve ser aterrado. A eficácia do aterramento deve ser verificada anualmente por funcionários de organizações especializadas. Os dados obtidos pelas medições devem ser registrados no protocolo. A maneira mais simples O procedimento de aterramento é assim: Sob o piso existe uma estrutura composta por um parafuso soldado a um pino metálico. Um fio elétrico vindo do quadro de distribuição é aparafusado ao parafuso. Como você pode ver, tudo é simples.

Painel elétrico de fábrica

O circuito elétrico do dispositivo incluirá os seguintes elementos:

Máquina.
Interruptor magnético.
Botões de controle.
Chave seletora e relé.
Disjuntores.
Sensores térmicos.
Automação adicional (se necessário).

Depois de conectar à rede elétrica, você pode ligar a caldeira pela primeira vez e testar o sistema.

Conclusão

Como você pode ver, fazer uma caldeira elétrica com as próprias mãos não é nada difícil. Na verdade, a ajuda de um especialista só será necessária na instalação de um quadro elétrico. Todos os outros trabalhos podem ser facilmente realizados de forma independente e não requerem nenhuma habilidade especial. Apesar da simplicidade do trabalho, os especialistas recomendam não experimentar e adquirir um modelo industrial pronto. Não é difícil escolher uma opção adequada, inclusive em termos de preço, mas a confiabilidade e segurança dessas estruturas são muitas vezes superiores às “caseiras”.

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Apesar de a eletricidade ser uma fonte de energia cara, utilizá-la para aquecer uma casa em muitas regiões é a única alternativa possível ao aquecimento por fogão. Se houver caldeira elétrica instalada na casa, não há necessidade de monitorar constantemente o processo de aquecimento, nem de coletar lenha e prepará-la para uso.

Fazer uma caldeira elétrica com as próprias mãos é bastante difícil, mas se você já trabalhou com ferramentas e consertou a fiação elétrica, fabricar tal dispositivo não será uma tarefa impossível.

As opções de caldeiras elétricas que você mesmo pode fabricar podem ser divididas nas seguintes categorias:

Um dispositivo no qual o líquido é aquecido.
Dispositivo no qual um tanque de água é aquecido por campos eletromagnéticos de indução.

A primeira opção é muito mais fácil de fabricar; dispositivos de aquecimento por indução são muito difíceis de fabricar, mas você pode fazer uma caldeira usando um fogão por indução.

Regras importantes

A principal regra na fabricação e operação de uma caldeira elétrica é a segurança. O manuseio descuidado de aparelhos elétricos, tanto caseiros quanto de fábrica, pode resultar em choque elétrico, bem como incêndio se ocorrer um curto-circuito.

Para minimizar a probabilidade de choque elétrico, a caldeira deve estar devidamente aterrada. Uma caldeira elétrica é um dispositivo de alta potência, portanto, para seu funcionamento seguro, o dispositivo deve ser alimentado por meio de um circuito de fiação elétrica dedicado separadamente, equipado com fusíveis.

Antes de começar a fazer a caldeira com minhas próprias mãos, é necessário calcular corretamente a potência elemento de aquecimento. Não será difícil fazer os cálculos.

Para um metro quadrado de área aquecida, são necessários pelo menos 100 W de energia gasta em aquecimento. Se o edifício estiver bem isolado, então para uma casa com área total de 40 m2 será necessário adquirir um elemento de aquecimento com potência de 4 kW.

Fazendo uma caldeira

A partir de um pedaço de tubo e um elemento de aquecimento, você pode fazer um dispositivo capaz de aquecer um ambiente.

Para fazer um dispositivo mais avançado que aqueça completamente a casa e seja colocado em uma sala separada, você precisa preparar as seguintes ferramentas e materiais:

Búlgaro.
Máquina de solda.
Eletrodos.
Multímetro.
Chapa de aço com espessura mínima de 2 mm.
Tubo de aço com diâmetro de 219 mm.
Elemento de aquecimento com a potência necessária.
Autogen.
Canto metálico 50*50 mm.
Furadeira elétrica.
Bomba de circulação elétrica.

A fabricação do dispositivo é realizada na seguinte sequência:

Fazendo uma caldeira de aquecimento elétrico com as próprias mãos

Os furos são feitos no tubo principal nos pontos de conexão dos tubos. O furo pode ser feito com cortador de acetileno. Deve haver 2 tubos. Um para ligação ao circuito de entrada do sistema de aquecimento, outro para a saída do líquido aquecido. Para conectar o sistema de aquecimento, normalmente são utilizados tubos com diâmetro de 1 polegada.
Da chapa de aço é necessário cortar 2 círculos um pouco maiores diâmetro externo do tubo principal da caldeira.
Em seguida, o tampão inferior é soldado ao tubo principal de 219 mm. Se as dimensões externas do tampão forem maiores que o diâmetro do tubo, o excesso de metal pode ser aparado com uma esmerilhadeira.
Um tubo é soldado na parte superior da caldeira, através do qual o refrigerante será descarregado.
É necessário fazer 2 furos no fundo soldado da caldeira. O tamanho destes furos deve ser igual ao diâmetro da fixação roscada do elemento de aquecimento.
É necessário instalar elementos de aquecimento nos furos e aperte as conexões roscadas.
Em seguida, é soldado um segundo plugue, que também contém excesso de metal limpo com um moedor.
O tubo de entrada é soldado na parte inferior da caldeira Sistemas de aquecimento.
Na lateral da caldeira são soldadas duas peças de ângulo, nas quais devem ser feitos furos. Por meio de fixadores, a caldeira é aparafusada à parede com chumbadores.
O fio de fase e “0” são conectados ao elemento de aquecimento, ao corpo da caldeira elétrica o aterramento deve ser conectado.

Depois de ligada a caldeira eléctrica ao sistema de aquecimento, é necessário instalá-la para garantir a circulação do líquido refrigerante. O desempenho da bomba depende da potência da caldeira.

Terminados todos os trabalhos de instalação da caldeira elétrica, o equipamento deverá ser testado. Usando um multímetro e uma chave de fenda indicadora, certifique-se de que a conexão esteja correta e que não haja vazamentos de corrente elétrica no corpo do aparelho.

A confiabilidade de tal dispositivo depende da qualidade do elemento de aquecimento utilizado. Os elementos de aquecimento não duram para sempre e para que quando o elemento de aquecimento falhar não haja necessidade de desmontar a caldeira, deve-se instalar dois elementos de aquecimento, mas ligá-los em série, reduzindo assim a carga em cada elemento de aquecimento, e se um queimar você pode conectar o segundo elemento da maneira padrão sem perda de energia.

Fazer uma caldeira a partir de um fogão de indução é ainda mais fácil e você precisará dos seguintes materiais e ferramentas:

Placa de indução de queimador duplo.
Recipiente com fundo plano, volume 50 litros.
Canto metálico 50*50 mm.
Chapa de aço 5 mm.
Búlgaro.
Máquina de solda.
Furadeira elétrica.
Tubo de aço de 1 polegada.

Antes de começar a fabricar uma caldeira elétrica de indução, deve-se tomar cuidado para minimizar custos e aumentar a eficiência do dispositivo de aquecimento.

O componente mais caro de uma caldeira elétrica de indução é a fonte de ondas eletromagnéticas, que aquecerá o recipiente do refrigerante. Você pode comprar uma nova placa de indução de dois queimadores em uma loja. O custo desse fogão é de vários milhares de rublos.

Para fazer uma caldeira de indução, a aparência do aparelho não é importante, então para economizar dinheiro você pode comprar um fogão de segunda mão em condições de funcionamento. Para aumentar a eficiência de utilização do elemento de aquecimento, o fundo do tanque deve ser um pouco maior que o tamanho do fogão elétrico e a espessura do fundo não deve ser inferior a 5 mm.

O tanque pode ser feito de aço magnético ou aço inoxidável, o que não afetará de forma alguma a eficiência do aquecimento. Se a espessura do fundo do recipiente for inferior a 5 mm, o material em folha deverá ser adicionado ao fundo.

Você mesmo pode fazer um tanque para a caldeira; para isso, são cortados 6 retângulos em chapa de aço: 4 peças. tamanho 30 * 50 cm e 2 peças. 50*50mm.

Usando soldagem elétrica, essas chapas são soldadas. Você receberá um recipiente retangular com volume de 75 litros.

Dois cantos de 60 cm de comprimento são soldados ao recipiente em ambos os lados. Em cada canto, com uma furadeira, são feitos dois furos para fixar a caldeira na parede. No fundo da caldeira também são soldados dois cantos, que ficam paralelos entre si a uma distância de 10 cm do plano inferior do tanque.

Assim, na parte inferior haverá um suporte para instalação de fogão elétrico de indução. Entre os dois cantos soldados deve ser instalado um material de tal espessura que, quando sobre ele for instalada uma placa de indução, a folga entre sua superfície e o fundo do tanque seja mínima.

2 tubos são feitos de um tubo com diâmetro de 1 polegada. Um no fundo do tanque para água fria e outro na parte superior para que o líquido aquecido entre no sistema de aquecimento.

Quando os tubos são soldados, a caldeira é instalada na parede a uma altura de 1 metro do chão. Para maior comodidade de ajustar os modos do fogão de indução, você pode exibir o painel de botões em uma caixa separada, que será localizada de forma que o controle da caldeira elétrica também seja conveniente; um local conveniente para visualizar seus indicadores.

Não é recomendado conectar o fogão de indução a uma tomada padrão. Este aparelho elétrico funcionará na maior parte do tempo com potência máxima, o que pode causar queima de contatos e falha da tomada e do plugue do aparelho.

A opção correta para conectar tal dispositivo seria através de um circuito de fiação elétrica dedicado equipado com fusível automático. O condutor de aterramento conectado ao corpo do fogão de indução deve ser conectado a um aterramento confiável. Não há necessidade de aterrar o corpo do tanque, devido à falta de contato desta parte da caldeira com a eletricidade.

Instalação e conexão

Para que o sistema de aquecimento funcione de forma confiável, é necessário instalar corretamente o dispositivo e conectá-lo a rede elétrica e circuito de aquecimento.

A caldeira de indução é instalada na parede por meio de chumbadores. Para fazer isso, são feitos furos na parede onde o parafuso é colocado. A caldeira elétrica é instalada com furos pré-perfurados nos cantos, sobre chumbadores e fixados de forma segura com porcas.

Considerando que ao ligar uma caldeira em que um elemento de aquecimento é utilizado como elemento de aquecimento, este é ligado na parte inferior da caldeira, pelo que este modelo também é fixado à parede a uma altura de 80 - 100 cm do chão nível.

Após a instalação da caldeira, os tubos do sistema de aquecimento são soldados aos seus tubos. Para realizar trabalhos de soldagem é necessário drenar o líquido refrigerante do sistema. Após a conclusão dos trabalhos de soldagem, a caldeira é conectada à eletricidade por meio de um cabo separado.

Antes de conectar a caldeira elétrica, é necessário desligar a eletricidade. Para fazer isso, desparafuse os plugues ou desligue os disjuntores de entrada. PARA Bomba de circulação Você também deve fornecer corrente elétrica e conectar o dispositivo de acordo com as instruções de operação.

Após a conclusão de todos os trabalhos de instalação, o dispositivo deve ser ligado na potência máxima e deixado funcionando neste modo por 24 horas. Se não surgirem situações de emergência, você pode esperar uma operação estável do dispositivo durante toda a estação de aquecimento.

Diagrama de conexão da caldeira elétrica

Antes de começar a fazer uma caldeira com as próprias mãos, avalie adequadamente suas capacidades. A eletricidade deve ser manuseada com muito cuidado.
Para o funcionamento ininterrupto da caldeira elétrica, é necessário adquirir um gerador a diesel ou gasolina, a partir do qual funcionarão os equipamentos elétricos quando não houver corrente elétrica na rede devido a uma emergência na linha de energia.
A maneira mais fácil de fazer uma minicaldeira elétrica é adquirir um conjunto de equipamentos elétricos que é instalado na bateria de aquecimento. Tal sistema é fácil de instalar e a temperatura de aquecimento é controlada por meio de um sistema microprocessador automático.

Uma caldeira de eletrodo (outro nome é íon) é uma das variações de aquecimento. É usado principalmente em Casas de campo e difere porque, em vez dos habituais elementos de aquecimento, é equipado com um conjunto de eletrodos que, de fato, aquecem o fluido de trabalho.Tal inovação permitiu eliminar as desvantagens características dos equipamentos elétricos - baixo desempenho e curta vida útil. Devido à simplicidade do design, você pode fazerCaldeira de eletrodo faça você mesmo. Mas antes de prosseguir com a montagem, você deve se familiarizar com as características de seu funcionamento.

Características de design

Do ponto de vista estrutural, tal caldeira é um pequeno tubo todo em metal revestido com poliamida (atua como isolante). A entrada e a saída do refrigerante, bem como os terminais de potência, estão conectados à carcaça. Um conjunto de eletrodos isolados é inserido no tubo de um lado, enquanto o outro é hermeticamente selado.

Vamos considerar especificações técnicas modelos de fábrica.

Com base no método de fornecimento de refrigerante, os dispositivos iônicos podem ser de dois tipos:

Vídeo - Como funciona a caldeira

Sobre as vantagens

Sobre as desvantagens

Mas também existem desvantagens, incluindo:

incapacidade de operar em sistemas de energia de emergência;
altos requisitos de condutividade do refrigerante;
a necessidade de aterramento devido ao alto risco de choque elétrico;
a necessidade de conhecimentos especiais para controlar o funcionamento do dispositivo.

Observamos também que a entrada de ar na carcaça pode levar a uma corrosão bastante rápida.

Tecnologia de manufatura. Instruções

Depois de se familiarizar com a estrutura da caldeira, você pode tentar fazer um dispositivo semelhante em casa. Este processo não é tão difícil quanto pode parecer, mas requer muito cuidado e atenção. De outra forma produto pronto pode ser inseguro.

Etapa 1. Preparando tudo que você precisa

Para trabalhar você precisará dos seguintes equipamentos:

eletrodos;
camiseta de ferro;
isolamento de eletrodo (poliamida);
fio neutro;
acoplamento;
terminais terrestres;
tubo de aço de dimensões adequadas;
isolamento para terminais.

Observação! Na fase preparatória, deve-se estudar o diagrama de funcionamento desses equipamentos.

Etapa 2. Montagem da caldeira iônica

Primeiramente, vamos esclarecer alguns aspectos importantes. Assim, a caldeira iônica necessita de aterramento, conforme mencionado acima, e o cabo neutro deve ser fornecido exclusivamente na tubulação externa. Vale lembrar também que a fase só deve ser fornecida aos eletrodos.

Com uma preparação adequada, o procedimento de montagem não deve causar dificuldades.

Passo 1. Primeiro, pegue um tubo pré-preparado ( tamanhos ideais– comprimento 25 cm, diâmetro 8-10 cm). De um lado é colocado um conjunto de eletrodos na tubulação e, do outro, é instalado um acoplamento para conexão à rede de aquecimento.

Observação! Para instalar os eletrodos é necessário um T, por onde o refrigerante entrará/sairá.

Passo 2. Próximo ao eletrodo é instalado um isolador que, além de sua função direta, servirá também para estanqueidade adicional da caldeira.

Etapa 3. Plástico resistente ao calor de alta qualidade é usado para fazer o isolador. Mas não só a estanqueidade é importante para o dispositivo, mas também a possibilidade de conexão roscada do eletrodo com um T. Por isso é recomendável confiar a fabricação do isolador a um especialista experiente que fará a peça de acordo com as dimensões exigidas.

Passo 4. Um parafuso grande é soldado ao corpo. Em seguida, o cabo neutro e os terminais de aterramento são fixados ao parafuso.

Observação! Para maior confiabilidade, você pode anexar um segundo parafuso, semelhante ao primeiro.

Etapa 5. Depois de conectar-se a aquecedor(isso é feito por meio de um acoplamento) resta apenas esconder a caldeira acabada com um revestimento decorativo. Esse revestimento é necessário não tanto para fins estéticos, mas para segurança e proteção contra choques elétricos. Isto não deve ser negligenciado, pois é necessário limitar ao máximo o acesso ao gerador de calor.

Etapa 3. Trabalho de instalação

Nesta fase, é necessário instalar os seguintes elementos do sistema:

saídas de ar;
Medidor de pressão;
fusível.

Em que válvulas de corte instalado após o tanque de expansão. O diagrama acima irá ajudá-lo a se familiarizar com os recursos de conexão com mais detalhes.

Vídeo - Caldeira de íons DIY

Outros pontos importantes de instalação.

Vídeo - Conectando a caldeira Galagan

Sobre o refrigerante usado

As caldeiras a eletrodo não requerem um refrigerante especialmente preparado; para isso, pode-se usar água comum (desde que sua resistividade não exceda 1,3 kOhm/cm). Nesse sentido, a água ainda precisa de algum preparo. Então, se você simplesmente encher com água destilada, não terá sucesso, pois não conduz eletricidade.

O processo de preparação consiste na realização de experimentos, em que a resistência aumenta (para isso utiliza-se bicarbonato de sódio, para aparelhos de alumínio - ASO-1) ou diminui (adiciona-se derretimento ou água da chuva).

Preços da gama de caldeiras elétricas

Caldeira elétrica

Como uma conclusão

Agora você sabe qual é o princípio de funcionamento de uma caldeira a eletrodo e como montar tal unidade em casa, economizando muito dinheiro. O principal no trabalho é seguir rigorosamente as instruções e cumprir os requisitos de segurança. Neste caso, não surgirão problemas.

Características das caldeiras elétricas a eletrodo	Ochag-2	Ochag-3	Ochag-5	Ochag-6	Gêiser-9	Gêiser-15	Vulcano-25
Volume da sala aquecida (m³)	75	120	175	200	340	550	850
Entrada de potência nominal (kW)	2	3	5	6	9	15	25
Tensão nominal (V)	220	220	220	220	380	380	380
Consumo aproximado de eletricidade semestral (kW/h) (com isolamento térmico adequado da sala)	0,5	0,75	1,25	1,5	3	4	6,5
Corrente máxima da caldeira elétrica para cada fase (A), frequência 50 Hz	9,1	13,7	22,7	27,3	13,7	22,7	37,5
Corrente nominal de automação. Opção eletromecânica (A)	20	26	25	32	3x16	3x25	3x40
Seção transversal do fio, cobre (mm2) 220 V	4 (220 V)	4 (220 V)	6 (220 V)	6 (220 V)	4 (380 V)	4 (380 V)	6 (380 V)
Volume recomendado de refrigerante no sistema de aquecimento (l)	20-40	25-50	30-60	35-70	50-100	100-200	150-300
Diâmetro dos tubos de “Entrada” e “Saída” da caldeira elétrica de eletrodo (mm)	25	25	25	25	32	32	32
Classe de proteção contra choque elétrico	1	1	1	1	1	1	1
Comprimento (mm)	315	315	315	355	360	410	460
Peso (kg)	1,1	1,1	1,1	1,1	5,0	5,3	5,7

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