Esmeril elétrico de mesa faça você mesmo. Ferramentas para afiar facas com as próprias mãos. Máquina de afiar caseira

A vida útil de qualquer faca depende diretamente dos métodos de operação e do procedimento de afiação da lâmina. Os dispositivos para afiar facas são tão diversos que permitem aos modernos não recorrer ao trabalho de especialistas, mas fazer todo o trabalho sozinhos em casa. Para afiar facas, você pode usar um dispositivo industrial especial ou qualquer dispositivo fabricado pela com minhas próprias mãos. É importante saber que elementos simples para afiar facas (por exemplo, uma pedra de amolar), que estão à mão, podem fazer um mau trabalho e a nitidez do produto não só não retornará, mas gradualmente o produto ficará completamente inutilizável. Além disso, qualquer dispositivo caseiro para afiar facas pode ser baseado no uso desses dispositivos simples de afiar. Detalhes sobre como fazer seu próprio apontador podem ser encontrados abaixo.

Uma máquina manual caseira para afiar facas, desde que atendidos todos os requisitos para sua confecção, simplificará o afiamento de facas e seu desempenho não será pior que o de um profissional. A afiação correta inclui a seguinte regra: cada tipo de produto de corte possui um determinado ângulo de afiação da borda, que deve ser constante ao longo de todo o comprimento da lâmina (ver tabela nº 1). Um dispositivo de afiação, que inicialmente será baseado neste princípio, dará ao artesão um fio de faca afiado por muito tempo.

Tabela nº 1. Ângulo de afiação paralelo ao tipo de dispositivo de corte

Ao afiar as bordas devem ser processadas uniformemente. Para cumprir esta condição, as seguintes regras devem ser observadas:

a lâmina deve ser fixada no torno do dispositivo de forma confiável e eficiente, sem expor o metal da lâmina a danos;
o movimento da pedra de toque ao longo do eixo do fio da faca deve ser uniforme e estritamente em um determinado ângulo;
o ponto de contato da lâmina deve ser estritamente perpendicular ao eixo longitudinal do afiador;
a pressão na lâmina da faca deve mudar suavemente dependendo da mudança na área de contato entre a lâmina e o afiador.

Um dispositivo simples para afiar facas

O dispositivo mais simples para afiar facas baseia-se no uso de uma moldura angular e uma pedra de amolar. O preço de um dispositivo tão primitivo feito na fábrica é bastante alto, assim como o preço das pedras de amolar substituíveis, mas fabricar tal dispositivo para afiar facas em casa não será difícil para um artesão. Você precisará dos seguintes equipamentos:

Blocos de madeira do mesmo tamanho - 4 unid.
Broca (ou qualquer outra ferramenta de perfuração).
Parafusos e porcas (cerca de 4 peças cada).
Pedra de toque.
Transferidor.

Primeiro você precisa fazer um par de cantos de madeira, colocando as barras entre si estritamente em um ângulo de 90º (Fig. 1). Feche os cantos de madeira resultantes paralelos entre si como um todo e faça furos ao longo do diâmetro dos parafusos. Insira os parafusos nos orifícios e aperte levemente os cantos com porcas.

O objetivo desta invenção é que é possível afiar simplesmente segurando a faca verticalmente em relação à superfície de afiação localizada em um determinado ângulo.

O mais importante é fixar bem a pedra de amolar entre os cantos de madeira do aparelho. Para fazer isso, usando um transferidor, você precisa definir o ângulo de inclinação desejado da pedra de toque e apertar bem os parafusos para fixar claramente a posição da pedra de toque.

Com algumas modificações no dispositivo, você também pode fixar a posição da faca em relação à pedra de amolar. Uma desvantagem significativa de tal máquina para afiação manual é a incapacidade de ajustar suavemente o ângulo de inclinação da pedra de amolar.

Dispositivo para afiar em ângulos de montagem

O diagrama e os desenhos de um amolador de facas caseiro feito a partir de ângulos de montagem, baseado em um dispositivo Lansky, são claramente mostrados abaixo.

Para montar este dispositivo você precisará de:

Cantos metálicos 90*90 mm com espessura de parede de 6 mm.
Pino com rosca M6 e comprimento 160 mm.
Haste fina (eletrodo, agulha de tricô, etc.).
Pedra de toque.
2 peças retangulares de metal (esponjas para fixação da pedra de amolar).
Alicate.
Serra para metal.
Arquivo (ou qualquer outra ferramenta para processar cantos vivos).
Conjunto de ferragens (porcas e parafusos).

Em ambas as mandíbulas de metal, destinadas à fixação da pedra angular, é necessário perfurar um parafuso de conexão. Corrija a pedra de toque. Uma agulha de tricô fina e lisa, previamente dobrada em um ângulo de 90º, deve ser inserida e fixada no orifício de uma das mandíbulas. Futuramente, utilizando esta trava em forma de agulha de tricô, será definido um determinado ângulo de inclinação da pedra de toque. Tal dispositivo para afiar facas é caracterizado por uma ampla gama de ângulos de afiação, o que sem dúvida será do interesse da maioria dos artesãos.

Máquinas de lâmina de bloqueio

Máquinas para afiar facas com lâminas travadas atrairão a atenção de quem deseja afiar uma faca não apenas com eficiência, mas também com rapidez. O design, que fixa rigidamente a lâmina da faca em relação à pedra de amolar que se move em um ângulo definido, permite definir com precisão o ângulo de inclinação.

Para criar uma máquina caseira com suas próprias mãos, você precisará de:

A base é uma placa retangular de madeira com dimensões 440*92 mm e espessura de 18 mm.
Matriz de madeira 92*45*45 mm (para fixação da haste roscada vertical).
Um bloco de madeira de 245*92 mm e 18 mm de espessura (placa onde será fixada a faca).
Chapa de ferro 200*65 mm e espessura de metal 4 mm.
Dobradiça para piano, 92 mm de comprimento.
Grampo M8 com 325 mm de comprimento.
Porcas e parafusos com rosca M8.
Perfure 6,5 mm.
Torneira M8.
Parafusos auto-roscantes 50 mm, 4 unid.

A matriz destinada à fixação do varão roscado vertical deve ser perfurada com broca de 6,5 mm. O furo deve ficar localizado a uma distância de 15 mm da borda da matriz, aproximadamente no centro.

Em seguida, no furo resultante você precisa cortar uma rosca para um pino M8. O bloco de madeira assim preparado deve ser aparafusado à base a uma distância de 265 mm da borda por meio de parafusos auto-roscantes comuns de 50 mm de comprimento, aparafusados na parte traseira da base.

Depois de fixar a parte de madeira do dispositivo de fixação, você pode começar a fixar a placa de ferro. No centro da placa de 200*65 mm, é necessário perfurar uma ranhura oblonga, com 90 mm de comprimento e cerca de 1 cm de largura. A ranhura deve estar localizada a uma distância de 60 mm da borda da placa de fixação. Além disso, você precisa fazer um furo a uma distância de 20 mm da borda oposta e cortar uma rosca para um parafuso M8. Em seguida, você precisa fixar a placa de fixação à base de madeira previamente preparada usando este parafuso. Usando outro parafuso e uma arruela adequada, é necessário fixar a placa de fixação no centro da ranhura cortada. A fixação deve ser clara, mas ao mesmo tempo cuidadosa, para não danificar a superfície da lâmina.

A parte mais difícil da montagem deste dispositivo é preparar o dispositivo de controle que definirá o ângulo de afiação da faca. Para isso você precisará de:

perfil quadrado metálico 40×40 mm;
suporte para móveis com 40 mm de largura;
um par de rebites;
um pedaço de compensado de 42×25 e 18 mm de espessura;
parafuso e porca M5;
um par de porcas borboleta M8;
pedra de amolar;
barra de aço com diâmetro de 0,8 cm e comprimento de 40 cm.

É necessário fazer alguns furos em um pedaço de madeira compensada: um furo passante com diâmetro de 8 mm ao longo de uma seção transversal de 42×18 mm (a distância da borda no lado de 42 mm deve ser definida em 15 mm) e um furo passante com diâmetro de 5 mm ao longo da lateral com seção transversal de 42×25 mm (distância das bordas 10 mm). O tubo quadrado deve ser cortado ao meio para obter um suporte em forma de “U” com largura de 40 * 15 mm e orelhas de 20 mm. Você precisa fazer furos de 8 mm nas orelhas, nos quais um pino M8 será posteriormente inserido. Conecte o suporte resultante a uma dobradiça de móvel usando rebites. Usando a segunda parte do suporte do móvel, fixe um bloco de compensado na estrutura resultante com um parafuso M5.

Conecte a pedra de toque a uma haste guia, que é uma haste de aço com seção transversal de 8 mm. Ao conectar a pedra angular e a haste guia, você deve garantir estritamente que suas linhas centrais coincidam. Se desejar, para facilitar o uso do apontador, um porta-alça pode ser fixado na pedra de amolar no verso. Resta fixar a pedra de amolar no mecanismo guia, fixá-la com o polegar e o dispositivo caseiro para afiar facas está pronto.

Máquinas com superfícies de afiação fixas

Máquinas com superfícies pontiagudas fixas são modificação simples dispositivos para processamento de facas domésticas. Em tal dispositivo não há possibilidade de ajustar o ângulo de afiação, mas você pode pré-definir vários ângulos diferentes para afiar diferentes tipos de facas. O trabalho de afiar as lâminas com essas máquinas não é difícil, bastando mover a lâmina ao longo das superfícies abrasivas no recesso.

O dispositivo consiste em um par de planos inclinados entre si em um determinado ângulo, um dos quais é uma pedra de amolar.

Amoladores de facas elétricos

O procedimento para criar uma afiadora elétrica é simples: basta equipar quase todos os dispositivos para afiar facas e tesouras com acionamento elétrico. Essa máquina de afiar permite afiar o produto de forma rápida e eficiente e, ao mesmo tempo, proporciona uma melhor prateleira côncava na borda da lâmina.

O mecanismo de um afiador elétrico para afiar facas contém uma guia, que se localiza ao longo do eixo de rotação da pedra de amolar, e com a qual a lâmina é ajustada em um determinado ângulo. O ângulo de afiação é definido e definido pela guia, e a força de fixação é determinada pelo mestre.

Atenção especial deve ser dada à velocidade de afiação, porque... O acionamento elétrico permite afiar o produto em alta velocidade, fazendo com que a superfície da faca aqueça. Esse aquecimento da superfície leva ao revenido do aço endurecido, como resultado do qual a faca pode perder rapidamente sua dureza e sua vida útil será visivelmente reduzida. Para evitar o revenimento do aço, o afiamento deve ser feito em um afiador elétrico de alta velocidade, em curtos períodos de tempo e com intervalos suficientes para permitir o resfriamento da faca.

Fazendo pedras de amolar

Não será difícil para um artesão moderno fazer pedras de amolar com as próprias mãos. Para isso você precisará de:

uma matriz de madeira do tamanho do futuro apontador;
resina epóxi;
caixas de papelão conforme tamanho do bloco;
abrasivo;
luvas protetoras de borracha.

Você pode usar pó pronto como abrasivo ou pode preparar seu próprio abrasivo, por exemplo, a partir de um antigo bloco verde fabricado na União Soviética. Esse bloco pode ser transformado em pó e usado no futuro como abrasivo.

A matriz de madeira precisa ser tratada de um lado com lixa e cortes frequentes devem ser feitos com serra. Misture resina epóxi com lascas abrasivas. Tendo previamente colocado o bloco em uma caixa de papelão colada no tamanho do bloco, cubra a superfície preparada do bloco de madeira com uma mistura de resina epóxi e abrasivo. Assim que a resina estiver completamente curada, o bloco estará pronto para uso.

Outra opção para fazer suas próprias pedras de amolar é criar uma pedra de amolar a partir de pequenas placas retangulares de vidro com cerca de 5 mm de espessura. Com fita adesiva dupla-face, uma lixa é colada na superfície da placa de vidro. A pedra de amolar está pronta para uso.

Dispositivo para afiar blocos de madeira

Um dispositivo simples para afiar facas é uma ferramenta composta por um par de ripas de madeira e um par de barras abrasivas com as mesmas dimensões geométricas.

As ripas de madeira devem ser cuidadosamente lixadas com lixa abrasiva. Em seguida, após aplicar as marcações auxiliares, dependendo do ângulo de afiação da faca, faça cortes com profundidade de 15 mm. Insira blocos de lixa nos orifícios resultantes de forma que cada ranhura corresponda e, em seguida, fixe-os com parafusos. Para dar maior estabilidade ao afiador, a parte inferior da superfície pode ser preenchida com um pedaço de borracha.

Os tipos de dispositivos para afiar ferramentas de corte são diferentes e cada mestre poderá escolher a máquina manual que satisfará plenamente suas necessidades.

A afiadora foi projetada para endireitar o fio de corte de facas, brocas, tesouras, serras, cinzéis. Uma superfície diamantada ou abrasiva é usada como apontador. Operar uma máquina de afiar moderna não requer nenhuma habilidade especial, mas esses dispositivos não são baratos. Mas uma máquina caseira custará alguns centavos.

Tipos e design de máquinas

Existe especializado e universal. Especializado projetado para trabalhar com um tipo específico de ferramenta de corte, por exemplo, tesouras de cabeleireiro e manicure, correntes ou cortadores. O equipamento universal é utilizado para afiar todos os tipos de cortadores.

As máquinas de afiar podem pertencer à categoria doméstica ou profissional. Estes últimos são muito confiáveis, podem suportar operação contínua durante a jornada de trabalho e são caros. Os domésticos são pequenos, leves e baratos. Os profissionais, via de regra, são montados diretamente no chão, enquanto os domésticos são de mesa.

Qualquer máquina consiste em:

motivos;
motor elétrico;
rebolo (talvez vários);
apoios de ferramentas e outros dispositivos para alimentação adequada da ferramenta a ser afiada.

Especificações:

potência do motor elétrico;
tensão de rede;
diâmetro do disco de moagem;
velocidade de rotação do disco abrasivo;
tamanho de pouso do disco abrasivo;
dimensões da máquina e seu peso.

Opções adicionais

As máquinas profissionais diferem das domésticas e caseiras, inclusive pela presença de dispositivos adicionais que facilitam o trabalho:

ajuste automático do ângulo de avanço da peça afiada;
ajuste automático da velocidade de rotação do rebolo.

Máquina de afiar universal

Nessa máquina você pode afiar qualquer ferramenta de corte, por isso geralmente é feito com suas próprias mãos. Um dispositivo simples consiste em um motor cujo eixo sai de ambos os lados. Dois discos abrasivos de diferentes tamanhos de grãos são montados no eixo. Primeiro, a ferramenta é processada em um disco mais grosso, após o qual o acabamento é feito em um disco fino. Os modelos de fábrica são equipados com barra de suporte para a peça a ser afiada e caixa transparente de segurança contra faíscas.

Os principais indicadores das afiadoras caseiras ou de fábrica são a potência do motor e a velocidade de rotação do disco. Quanto maiores as características, mais limpa e precisa será a afiação. Vários modelos têm a capacidade de alterar continuamente as velocidades.

Máquina de afiar caseira

O modelo de mesa caseiro mais simples. Fazer você mesmo levará algumas horas e um mínimo de materiais:

abraçadeiras;
compensado grosso nº 10;
dois parafusos com porcas;
parafusos auto-roscantes;
quebra-cabeça;
Chave de fenda

Progresso de trabalho:

Recortamos com as próprias mãos uma base retangular de compensado, 4 partes para suportes e uma parte para batente de ferramenta;
na parte superior do corpo da retificadora faremos furos para abraçadeiras;
viramos o carro e puxamos-no até a base com as próprias mãos pelos orifícios preparados;
faremos furos para parafusos nos detalhes da construção;
fixamos as partes inferiores à base com parafusos auto-roscantes;
Fixamos as partes superiores das cremalheiras no batente, conectamos-as aos parafusos da cremalheira e a afiadora caseira está pronta.

Máquina de afiar universal caseira

Para fazer você mesmo, você precisará de:

motor elétrico não mais potente que 1000 W;
eixo e dois rolamentos;
duas polias;
tira metálica com 2 mm de espessura;
placa de plexiglass;
fio elétrico;
cantos de aço.

Progresso de trabalho:

Soldamos a moldura com as nossas próprias mãos a partir de um canto de aço;
Instalamos o eixo e as polias no motor, fixamos com parafusos e porcas. Para evitar que as porcas se soltem, utilizam-se gravadores;
Colocamos rodas abrasivas nas polias de ambos os lados do motor. Se o diâmetro interno do círculo for maior que o do eixo, serão utilizadas arruelas e buchas adicionais. Os círculos de colocação são fixados com porcas de fixação.
Como suporte da ferramenta durante a afiação, montamos uma barra giratória a partir de um canto;
recorte e solde uma caixa protetora de uma folha de metal;
Penduramos uma aba de plexiglass na parte superior da caixa protetora;
o motor é conectado à rede elétrica por meio de um pedaço de fio, que é conectado ao botão de partida e deste à rede elétrica.

Este modelo de máquina caseira também pode ser usado para afiar brocas: removemos uma das rodas abrasivas com as próprias mãos e, em vez disso, colocamos uma pinça de uma furadeira elétrica.

Quando tudo estiver pronto, você precisará fazer um teste. Preste atenção às vibrações e batidas da pedra - elas devem ser mínimas. É mantida uma distância superior a 1,5 cm entre a borda do disco abrasivo e a base da máquina.

Vídeos sobre uma máquina simples para afiar sem acionamento elétrico e modelo de fábrica JET:

Você tem uma máquina de lavar velha que não pode ser consertada? Não se apresse em se livrar dele, neste artigo você aprenderá como se livrar do motor máquina de lavar faça esmeril.

Um apontador caseiro feito a partir de motor sempre será útil na fazenda e nas necessidades domésticas. Além disso, nas lojas, as lixas industriais são caras, enquanto uma afiadora de uma máquina de lavar automática custa de graça.

Para que serve a lixa?

Uma máquina de esmeril é útil para os seguintes trabalhos:

Restaurando as qualidades de corte da broca. Para evitar a compra de brocas novas, você precisa saber como afiar as antigas. Ao trabalhar com uma furadeira, a furadeira fica muito quente, por isso fica constantemente cega. Depois de afiá-lo em uma máquina, você poderá usá-lo muito mais vezes.
Afiar facas, tesouras, pás e outras ferramentas. Graças a uma máquina caseira feita a partir de um motor de lavagem, suas facas estarão sempre afiadas e sua tesoura cortará perfeitamente. Você não precisa fazer nenhum esforço especial para isso.
Se você substituir a roda de esmeril por uma roda de polimento, poderá processar facilmente produtos e peças.

Usando o motor da máquina de lavar, você pode fazer uma máquina de afiar com suas próprias mãos. Para fazer isso, você terá que comprar apenas uma peça - uma roda de esmeril. Todos os outros componentes estão localizados no motor.

Qual motor é adequado para fazer esmeril?

Quer saber qual motor você pode usar? Você pode usar qualquer motor de máquina de lavar, até mesmo as marcas “Vyatka”, “Riga” ou “Volga”. O principal é que tenha potência suficiente.

Para o funcionamento normal da retificadora, basta uma potência de 100-200 W, com 1000-1500 rpm. Para peças particularmente grandes, um motor de 400 W é adequado. Mas se a rotação do motor atingir 3.000 rpm, ele precisará ser ajustado ou instalado um disco muito durável.

O que você precisa para criar esmeril a partir do motor de uma máquina de lavar

Para fazer uma máquina de afiar simples você precisará de:

motor de máquina de lavar;
mesa;
manga;
acessório para motor elétrico (roda de esmeril);
invólucro para proteção;
apoiar;
dispositivo de partida.

Na hora de comprar é preferível escolher um produto com dois círculos: um acabamento e uma versão rugosa.

Você também precisa fazer um adaptador com flange. Como o tamanho do eixo não corresponde ao furo do rebolo, deve ser feito um adaptador. Você pode fazer isso em torno, tendo previamente determinado as dimensões e concluído o desenho. No diagrama você precisa marcar o diâmetro do eixo e do furo do esmeril.

Você mesmo pode fazer um flange para o eixo. Um pedaço de tubo com diâmetro de 32 mm e comprimento não superior a 200 mm é adequado. Deve caber perfeitamente no eixo do motor. De um lado do flange existe uma rosca, cuja direção depende da direção do movimento do eixo. Ao ser enviado ao motor, a outra extremidade do flange é aquecida e prensada.

Após a instalação, certifique-se de fixar o flange. Isso pode ser feito por soldagem ou aparafusamento, perfurando o flange com o eixo.

O adaptador do eixo está pronto. Resta instalar o elemento para afiar os cortadores.

Etapas para criar esmeril a partir do motor de uma máquina de lavar com suas próprias mãos

Para um dispositivo caseiro, um motor acionado por correia é útil.

Resta montar o aparelho corretamente. Depois de instalar o flange, coloque a porca e a arruela no eixo, depois uma lixa grande e, em seguida, a porca e a arruela novamente.

Conexão do motor

Como conectar o motor de uma máquina de lavar automática:

Usando um testador multímetro, procure os fios do tacogerador que apresentam resistência de 70 ohms (geralmente são brancos). Não os usaremos.
Restam quatro fios. Usando um multímetro, você precisa identificar os fios emparelhados.
Conecte os fios que vão ao estator e às escovas elétricas. Os fios restantes precisam ser conectados a um fio e um plugue na extremidade e depois conectados à rede.
As conexões devem ser isoladas.

Imediatamente após a conexão, o motor da esmeril doméstica começará a funcionar e você poderá avaliar a funcionalidade do dispositivo.

A conexão do motor elétrico das máquinas de lavar de fabricação soviética é diferente da versão anterior.

Aqui você encontrará apenas 4 fios. Precisamos encontrar pares.
Pegue um multímetro e meça as leituras de cada fio. Você precisa de fios emparelhados com menor resistência que vão para o enrolamento de trabalho.
Conecte esses fios a um plugue e conecte-se à rede.
Agora precisamos criar um elemento gatilho. Você pode usar qualquer botão, por exemplo, uma fechadura de porta. Conecte um fio que sai do botão ao fio de partida (PO) e o outro ao fio de trabalho (OB).

O motor agora está conectado. Mas antes de iniciar o trabalho, é necessário proteger completamente a máquina para evitar uma emergência.

Como montar uma lixadeira e fazer uma proteção

Como proteger a lixadeira e protegê-la? Você pode parafusá-lo em uma bancada.

Para isso, utilize o suporte que fica na máquina de lavar. Para reduzir a vibração durante a operação, são colocadas juntas de borracha no canto, que podem ser feitas a partir de um pedaço de mangueira.

Se o aparelho for instalado sobre uma bancada de madeira, cubra-o com uma folha de metal para evitar incêndio.

Para sua própria proteção durante o uso da máquina, instale um arco de metal sobre o disco. Você também pode aumentar a proteção fixando plexiglass de 5 mm de espessura nos pingentes. O vidro pode ser levantado e abaixado com cabides.

Fazer você mesmo uma máquina de afiar não é difícil. O principal é protegê-lo e conectá-lo corretamente. Siga também as normas de segurança ao trabalhar, use óculos de segurança e roupas especiais.

Na vida cotidiana, muitas vezes surgem situações em que algo precisa ser afiado. Um apontador elétrico DIY é uma solução para muitos problemas cotidianos com ferramentas de afiação. Podem ser utensílios domésticos: facas, tesouras ou ferramentas de construção. Na maioria das vezes, neste caso, é necessário afiar brocas, machados e pás. É difícil trabalhar com um instrumento rombudo, o processo avança lentamente e exige muito esforço. Neste caso, não se pode prescindir de um dispositivo especial, pois nem todas as ferramentas podem ser afiadas manualmente com pedra de amolar.

Você pode comprar um apontador elétrico em uma loja, mas terá que pagar uma quantia significativa por ele. Ou você pode montá-lo a partir de sucata, principalmente porque os homens que trabalham periodicamente caem nas mãos de todos materiais necessários. Adaptá-los para fins úteis também não é difícil. O resultado final será uma lixa que não é inferior à lixa comprada em loja, mas é praticamente gratuita.

Materiais e ferramentas necessários

Para fazer o aparelho você precisa de um pouco:

motor elétrico;
capacitor;
suporte;
cortes de flanges ou tubos e fita isolante;
torneira para corte de linha;
metal com 2-3 mm de espessura para a fabricação de uma caixa protetora;
parafusos porcas;
borracha para forro.

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Qual motor elétrico é adequado?

O principal elemento sem o qual é impossível montar o dispositivo é o motor.

Geralmente são usados motores de eletrodomésticos antigos. Por exemplo, das máquinas de lavar soviéticas “Sibéria” ou “Volga”. Seus motores são reversíveis e possuem potência e velocidade suficientes. Você pode instalar quaisquer acessórios necessários no eixo.

O número de rotações por minuto não deve exceder 3.000 em condições industriais, mas para uso doméstico 1.000-1.500 é suficiente. Se você girar muito rapidamente, o disco de lixa poderá quebrar. Para trabalho industrial utilize pedras de amolar de grande resistência e flanges especiais. Para o faz-tudo domésticoÉ improvável que tais materiais sejam encontrados. A alta velocidade é necessária não tanto para afiar, mas para nivelar e polir o produto. Novamente, isso não é útil para o uso diário.

Você não deveria perseguir muito alto poder. Ao fazer uma máquina com as próprias mãos, a barra superior é de 400 W. Em média, são utilizados motores de máquinas de lavar, cuja potência não ultrapassa 200 W. Há mais do que suficiente para afiar facas, enxadas e brocas. Além disso, com tal potência, não há necessidade de temer que a velocidade se desenvolva muito. Portanto, você não terá que se preocupar com a segurança do disco (e com sua própria saúde).

Motores monofásicos e trifásicos são adequados para afiadores elétricos. Ambos podem se conectar a rede monofásica. Um capacitor pode ser necessário para uma conexão adequada. Normalmente, são usados motores elétricos assíncronos.

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Como escolher um flange

À primeira vista tudo é simples: pegue o motor, coloque uma lixa no eixo, conecte o aparelho na rede e comece a afiar. Porém, na fase de instalação da pedra de amolar, surge uma dificuldade: o diâmetro do apontador, via de regra, não coincide com o diâmetro do eixo. E não há fios, ou seja, não é possível fixar com esmeril. Para eliminar esse problema, você precisará de um flange - uma peça especial que é usinada de acordo com o tamanho do eixo e o diâmetro interno do disco abrasivo.

Para girar o flange, você terá que recorrer aos serviços de um torneiro. No desenho do apontador elétrico é necessário indicar o diâmetro interno do rebolo e o tamanho do eixo. Você precisa indicar em qual direção o eixo gira. Talvez o flange especial seja a única peça que precisa ser feita sob encomenda. Mas também pode ser substituído por materiais improvisados.

O flange acabado é instalado no eixo e fixado com porca, arruela e parafuso. A porca terá que ser rosqueada. Se o eixo se mover no sentido horário, deverá ser usada uma rosca esquerda. Ao girar no sentido anti-horário, é destro. O cumprimento desta regra é estritamente obrigatório. Com este corte de rosca, a porca irá apertar gradualmente e o círculo será fixado com cada vez mais segurança. Se você fizer o contrário, a porca será desparafusada gradualmente. Como resultado, o apontador pode cair do eixo. Isso é muito perigoso, pois não se sabe em que direção a pedra que gira rapidamente voará. Isso pode causar danos ou ferimentos graves.

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Análogo do flange do apontador

No entanto, nem todo mundo possui um torneiro familiar ou o equipamento certo. Neste caso, você pode fazer um análogo do flange. A questão será mais complicada, mas o resultado será confiável.

Neste caso, será necessário utilizar um sistema de buchas. Para o trabalho, você precisará de cortes de tubos com o comprimento necessário e diâmetro adequado. As lacunas são eliminadas com fita isolante de algodão. Se necessário, as buchas são inseridas umas nas outras.

Ao enrolar, a fita isolante deve ficar bem uniforme. Se houver saliências perceptíveis, o disco irá bater ao girar. As buchas são selecionadas de forma que o diâmetro interno do apontador e do tubo coincidam. A opção ideal seria aquela em que a pedra ficasse bem firme na manga, sem fita isolante. O enrolamento proporcionará uma conexão mais firme; o disco não girará no tubo.

O sistema de buchas se encaixa com muita firmeza e firmeza no eixo, mas a fixação com parafusos é necessária, pois somente ele pode fornecer o nível adequado de confiabilidade e segurança.

Você mesmo pode cortar o fio em casa. Para isso você precisará de uma torneira.

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Direção do trabalho

Antes de começar a fazer um apontador elétrico, você precisa ver em que direção ele irá girar. Com um dispositivo montado a partir de sucata, você pode alterar o sentido de rotação sem muitos problemas. Os motores mais utilizados são retirados de máquinas de lavar soviéticas. E eles são assíncronos. Isso significa que ao trocar alguns enrolamentos, a direção do movimento pode mudar facilmente. Os motores mais antigos possuem múltiplos terminais (3 ou 4), o que é útil ao mudar de direção.

A direção mudará se você alterar os terminais do enrolamento inicial. Esta técnica pode ser útil em caso de problemas com roscas, afrouxamento de porcas, etc.

Você pode passar sem uma bobina de gatilho. Então o trabalho funciona diretamente: o enrolamento de trabalho é simplesmente ligado na rede, o apontador precisa ser empurrado na direção certa e começará a girar.

Para determinar corretamente onde está o enrolamento de trabalho e onde está o enrolamento de partida, você precisará de um testador. O nível de resistência do primeiro é de cerca de 12 ohms, o segundo é de 30 ohms.

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Capa protetora do dispositivo

Quando todas as peças principais forem selecionadas, é necessário cuidar do cumprimento das precauções de segurança.

Não é nenhum segredo que faíscas voam ao afiar produtos de metal. Para não se queimar, evitar lesões e também proteger a superfície de trabalho de queimaduras, é necessário fazer um invólucro protetor. Pode ser feito de restos de estanho ou metal. Espessura ideal placas – pelo menos 2 mm. O ferro pode ser aparafusado diretamente acima do rebolo ou preso com uma braçadeira. A blindagem também reduzirá a quantidade de poeira.

Segurança adicional durante o trabalho será proporcionada por uma cobertura dobrável de plexiglass, que é fixada na caixa e pode ser dobrada se necessário.

Um faz-tudo também não faria mal. Na hora de realizar o trabalho é muito mais cômodo apoiar-se nele do que manter a peça suspensa o tempo todo.

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Instalação do dispositivo

Quando o apontador elétrico estiver montado, você poderá começar a instalá-lo. O apontador deve ser fixado com muita firmeza e segurança, pois ocorrem grandes vibrações durante a operação.

Instale o motor em superfície de trabalho Você pode usar o mesmo suporte que segura o motor da máquina de lavar. Você precisará de parafusos para isso. O lado oposto do motor ficará na esquina. Graças a esta montagem, o motor ficará na posição horizontal. Você pode instalar uma almofada de borracha no canto: isso reduzirá a vibração.

Você pode usar outros métodos de instalação. Por exemplo, fixe o aparelho em um suporte, então ele ficará mais móvel, pois não ficará parafusado em um só lugar.

É isso, a máquina está pronta para funcionar. Pode afiar várias peças, ferramentas, brocas, etc.

Toda dona de casa sonha com facas afiadas. É difícil passar sem essas ferramentas de corte na cozinha. Nem todo mundo consegue afiar corretamente: parece que você deu o seu melhor, mas a faca ainda não corta bem ou fica cega rapidamente. Freqüentemente, a causa disso é a afiação inadequada. Você pode sair dessa situação se usar uma máquina de afiar facas.

Modificação de apontadores

Vendido em lojas um grande número de todos os tipos de dispositivos e máquinas, desde as mais simples até as automáticas. Porém, muitos deles não trazem nitidez ao objetivo final ou são muito caros. Todas as máquinas podem ser divididas em três categorias:

Super dificil;
duro;
macio.

Para afiar a ferramenta, é necessário movê-la manualmente sobre o abrasivo, obtendo o efeito desejado. Muitas pessoas usam esse método, mas nem todos conseguem. A razão é que para uma afiação adequada, o ângulo de afiação deve ser rigorosamente observado. Depende da dureza e do volume do material a ser cortado.

Para as ferramentas abaixo Os seguintes ângulos em graus devem ser mantidos:

navalhas - 8-12;
lâminas para cortar filés - 10-15;
facas de cozinha - 15-20;
ferramentas de caça - 20-25;
facas pesadas (por exemplo, facões) - 30-50.

A próxima coisa que você precisa prestar atenção ao afiar facas é o tamanho do grão do material abrasivo. Para afiar facas muito cegas, utilizam-se abrasivos com grãos mais grossos. Isso ajudará a remover o excesso de metal mais rapidamente. Ao nivelar a superfície, use pedras de esmeril médias, e para lixar são necessários grãos muito finos. Geralmente Nos discos e barras de lixa o tamanho do abrasivo é indicado em números:

300-350 - muito grande, utilizado para poda;
400-500 - médio, permite afiação básica;
600-700 - raso, você pode nivelar a lâmina;
1000-1200 - muito fino, com sua ajuda é possível polir a ferramenta.

Para afiar uma faca manualmente, coloque um bloco ou roda de esmeril sobre uma mesa ou bancada e prenda-a. A ferramenta de corte é segurada no abrasivo com a lâmina voltada para você e ajustada no ângulo desejado. No início eles usam um transferidor. Posteriormente, quando surgir determinada experiência, será possível prescindir dela.

Eles começam a afiar a lâmina, garantindo rigorosamente que o ângulo seja mantido. Esse tipo de trabalho requer atenção e experiência, por isso pode não dar certo de imediato. Será muito mais conveniente fazer isso se você fizer seu próprio dispositivo para afiar facas. Um produto automontado custará muito menos.

Uso de máquinas

O dispositivo mais simples que pode ser feito em casa é um canto de madeira. Um bloco será colocado nele. A base é feita em forma de caixa, cujo tamanho é selecionado de acordo com o abrasivo. O segundo lado do canto tem o mesmo formato e é montado na posição vertical. Para tornar o dispositivo mais estável, a base é conectada a uma placa larga.

Um bloco é inserido verticalmente no dispositivo. Nesta posição o ângulo é 0°. Para criar a inclinação desejada, a borda inferior do abrasivo começa a se afastar da vertical, o ângulo é medido com um transferidor. Para evitar que o bloco “se mova”, é colocado um batente na parte inferior (você pode simplesmente aparafusar um parafuso). Para afiar, a lâmina é movida ao longo da lixa estritamente em um plano vertical. Para processamento fino e retificação, as barras são trocadas. Como a pedra é retificada de forma irregular, elas precisam ser constantemente niveladas com pedras mais duras. Usar uma lixa elimina esse incômodo.

Para isso, é necessário levar uma lixa de grão grosso, médio e fino, além de um cinto de couro. Um bloco de madeira é cortado no tamanho do abrasivo e processado com lixa. Um espaço em branco é feito de um cinto de couro. Cada face da barra é numerada e os números são colocados próximos às bordas superior e inferior. Uma fita de grão grande é colada no plano numerado 1, 2 - de grão médio, 3 - de grão fino, 4 - couro de cinto.

As fitas são fixadas recuadas na borda. Graças a isso, os números ficarão visíveis e o bloco caberá nas ranhuras da caixa. Eles começam a afiar a lâmina a partir de 1 ou 2 e depois passam para as próximas arestas. À medida que a lixa se desgasta, ela é cortada com uma faca e uma nova é colada. Comparado às barras, o papel é muito mais barato.

Este dispositivo pode ser modificado. O suporte vertical é preso à base por meio de uma dobradiça para que possa inclinar para trás, aumentando o ângulo de afiação. No lado onde o suporte se inclina, é colocado um batente, por exemplo, duas placas fixadas entre si através de fendas longitudinais com um parafuso borboleta ou porca. Neste caso, a borda inferior da barra ficará imóvel.

Projetos convenientes

Embora os designs descritos acima tenham uma série de vantagens, eles têm uma desvantagem significativa - você precisa monitorar constantemente a vertical da lâmina, e isso é tedioso. Muito mais fácil de trabalhar máquina elétrica para processar utensílios de cozinha.

Esmeril, como é chamado o dispositivo para afiar facas, facilita muito a tarefa. A lâmina é trazida para o círculo de modo que fique direcionada contra sua rotação. Mas mesmo neste caso é necessário monitorar o ângulo de afiação.

Para facilitar o trabalho, você pode fazer um suporte de madeira. É composto por duas partes: a base e o próprio canto. O suporte ajuda a elevar a faca até a altura desejada; sobre ela é colocada outra peça com plataforma inclinada; Você pode fazer vários desses cantos, eles serão projetados para jeitos diferentes afiação. Para fixar a guia, você pode usar pregos sem cabeça. Eles são cravados na base, deixando 10-15 mm, cobertos com tinta, e um canto é colocado no topo. As áreas pintadas são perfuradas com broca do mesmo diâmetro dos pregos.

O dispositivo funciona bem quando não há revestimento cobrindo a pedra de esmeril, mas não é totalmente seguro. No caso de usar proteção, pode-se utilizar outro suporte de afiação. Na lateral do apontador elétrico está instalado um bloco de madeira com fenda vertical para a faca. A altura é selecionada de forma que o ângulo da lâmina a ser afiada corresponda à condição necessária. A faca é inserida no recorte e desliza ao longo dele.

Este apontador elétrico tem uma desvantagem significativa - é difícil definir o ângulo de afiação. Para se livrar disso, o design deve ser complicado. Para isso, é instalado um suporte de três braços com capacidade de ajustar o ângulo. Ele é fixado diretamente na lixa, mas também pode ser usado como dispositivo independente. Para fabricar tal dispositivo, você precisa de habilidades e máquinas especiais, e isso não é adequado para todos.

Outra desvantagem é que ao usar uma máquina elétrica para afiar facas, a pedra é triturada. Terá que ser constantemente ajustado durante a operação para tornar a lâmina afiada. Além disso, com esse método, a lixa é usada de forma irracional, tem que ser trocada, jogando fora uma parte significativa do abrasivo.

Dispositivos caseiros

Alguns proprietários usam uma máquina manual de afiar facas com ângulo de afiação ajustável. A essência de tal dispositivo se resume ao fato de que um dos elementos (faca ou abrasivo) está em estado estacionário, enquanto o outro é feito para alternar. Dois grupos de tais máquinas podem ser distinguidos:

com abrasivo fixo;
com lâmina fixa.

O primeiro grupo inclui uma máquina de carrinho. O abrasivo é instalado em uma superfície plana. Pedra tratada ou vidro grosso podem ser usados como superfície. Para fazer o suporte é recortada uma tábua de 2 a 3 cm de espessura, seu comprimento deve ser aproximadamente 1,5 vezes o material abrasivo, a largura não desempenha um papel decisivo. Para melhor aparência e superfície lisa, é tratado com lixa e lixa. Ao longo das bordas longas, os batentes são pregados e colados para dar resistência.

Então você deve fazer as fatias. Para fazer isso, pegue novamente a placa tratada e recorte um retângulo. Sua espessura deve ser igual à altura do material abrasivo, o comprimento deve corresponder aproximadamente à largura do suporte. Para calcular a largura do dispositivo, é necessário subtrair o comprimento do abrasivo e a largura dos dois batentes do comprimento do suporte.

Quando montado, você obtém a seguinte imagem: um abrasivo e uma cunha devem caber no suporte entre dois batentes. Depois disso, o retângulo é cortado na diagonal, mas não de ponta a ponta, mas com um leve recuo, para obter triângulos com vértices recortados.

Quando a cunha e o abrasivo são colocados no suporte, eles começam a bater levemente com um martelo nas bases dos triângulos. Essas peças devem deslizar umas sobre as outras, sua largura total aumenta e o abrasivo é fixado. Para evitar que o suporte se mova sobre o vidro, seu fundo é revestido com borracha fina.

O carrinho permitirá que a faca se mova enquanto mantém um ângulo constante. As rodas podem ser qualquer coisa, você pode usar rolamentos, o principal é que sejam lisas. Uma guia com porta-lâmina é fixada no carrinho. Aqui também Existem duas maneiras de ajustar o ângulo de nitidez:

alterando a altura do abrasivo;
girando a guia com a lâmina (neste caso o carrinho deve ter 4 rodas).

Na segunda opção, você pode usar um mecanismo rotativo.

Outros modelos

As máquinas-ferramentas nas quais a ferramenta a ser processada é estacionária tornaram-se muito populares. Uma faca de cozinha ou outra faca é montada em uma plataforma inclinada. A fixação confiável é obtida usando um ímã; todos os tipos de grampos (mola ou roscados) também são amplamente utilizados.

Uma haste está presa à plataforma no lado oposto da faca. É permitida a utilização de haste de aço com diâmetro de 8 mm. A inclinação da plataforma é selecionada de forma que corresponda aproximadamente ao ângulo desejado da ferramenta a ser afiada. Um grampo é preso à haste, que pode ser movido se necessário, ajustando assim o ângulo com mais precisão. Nele se move livremente uma guia - a mesma haste de metal da haste. Para melhor deslizamento, uma bucha de plástico ou náilon é inserida na braçadeira.

Na outra extremidade da guia (próximo à ferramenta a ser afiada) existem dois suportes que são apertados com uma porca ou orelha. Um bloco é inserido neles e preso com uma asa ou porca.

A máquina funciona da seguinte forma: uma lâmina é colocada nas pinças da plataforma inclinada, o bloco é apertado com suportes na guia e o ângulo desejado é ajustado através da pinça. O ângulo é medido com um transferidor montado na lâmina. A barra começa a fazer movimentos para frente, processando toda a superfície. Durante o desbaste, o abrasivo se move em apenas uma direção - da base até a lâmina.

Outra máquina usa um trapézio. Os lados longos são feitos de hastes de aço conectadas entre si por blocos de madeira. Uma haste é fixada por meio de um rolamento ao mecanismo rotativo, a outra é uma guia ao longo da qual o bloco se move livremente. O suporte para facas é instalado sob o carro em uma superfície plana. Se a primeira haste do trapézio atrapalhar ao afiar a ferramenta, o suporte pode ser elevado mais alto.

Papel fino, como jornal, ajudará a determinar a qualidade da nitidez. Você precisa tentar cortar tiras com movimentos rápidos e suaves. Se isso der certo, a lâmina está afiada corretamente.

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